| 不正常现象 |
设备方面原因 |
模具、造型方面原因 |
工艺条件原因 | 材料使用原因 |
| 未注射满 |
料斗中断下料加料不足(架桥） |
流道、浇道太小 |
注射压力太低 |
材料流动性太差 |
| 塑化量太小 |
浇口位置不当、太小 |
注射压力损失大 |
（如熔融指数太低，刚性添加剂加入等） |
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| 成型周期异常 |
冷料井太小 |
注射速率低 |
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| 排气不良 |
机筒、模具温度低 |
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| 溢料 |
制品投影面积超过机台**投影面积 |
模腔与模芯未合紧或偏移 |
注射压力速度太高 |
材料熔融粘度过低，流动性太大 |
| 合模力不恒定、太低 |
模板不平行或变形 |
注射时间过长 |
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| 拉杆变形 |
分型面落入异物 |
加料量多 |
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| 排气孔太大 |
机筒、喷嘴、模具温度高 |
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| 银纹 |
机筒喷嘴有障碍影响料流 |
冷料井、浇口太小、浇注系统、模腔光洁度差 |
料温太高、有分解现象 |
材料未干燥（潮湿) |
| 设备容量小 |
模具排气不良 |
注射速度太快 |
颗粒不均匀 |
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| 物料流涎或拉丝 |
成型周期太长 |
润滑剂过量 |
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| 喷嘴流涎 |
喷嘴孔太大 |
机筒、喷嘴温度太高 |
材料潮湿 |
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| 开式喷嘴 |
塑化压力太大 |
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| 开模时间长 |
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| 喷嘴阻塞 |
喷嘴孔太小 |
喷嘴温度太低 |
材料熔融粘度大 |
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| 模具温度太低 |
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| 成型周期太长 |
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| 变色 |
机筒存料，物料降解 |
模具排气不良 |
机筒、模具温度太高 |
材料干燥不好 |
| 热电偶失灵 |
浇口尺寸太小，造成剪切速率太大 |
螺杆转速太高 |
材料挥发物太多 |
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| 注射机容量太大 |
塑化压力太大 |
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| 料斗座冷却不好 |
成型周期太长 |
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| 过热焦烧 |
螺杆转速太高 |
模具排气不良 |
机筒温度太高 |
|
| 浇口尺寸太小，位置不当 |
注射速度太快 |
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| 注射、保压时间太长 |
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| 粘膜腔或模芯 |
模具脱模斜度太小 |
模具温度太高 |
材料干燥不好 |
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| 模腔光洁度低或变形 |
模具闭合时间不当 |
材料混料（污染） |
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| 注射、保压压力太高 |
||||
| 注射、保压时间过长 |
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| 粘主流道 |
主流道末端无冷料井 |
喷嘴温度太低 |
材料润滑性小 |
|
| 主流道小于喷嘴直径 |
注射压力太高 |
|||
| 主流道光洁度差 |
保压时间太长 |
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| 主流道衬套弧度与喷嘴不吻合 |
模聚合模时间短 |
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| 主流道斜度不够 |
主流道温度低 |
|||
| 熔接痕 |
塑化容量小 |
模具排气不良 |
机筒、模具温度太低 |
|
| 浇口位置不当（离熔接线太远） |
注射、保压压力低 |
|||
| 机筒压力损失大 |
分流道、浇口太小 |
注射速度太低 |
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| 型芯偏离（厚薄相差太大 |
脱模剂使用量过多 |
|||
| 粘膜腔或模芯 |
模具脱模斜度太小 |
模具温度太高 |
材料干燥不好 |
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| 模腔光洁度低或变形 |
模具闭合时间不当 |
材料混料（污染） |
||
| 注射、保压压力太高 |
||||
| 注射、保压时间过长 |
||||
| 粘主流道 | 主流道末端无冷料井 |
喷嘴温度太低 |
材料润滑性小 | |
| 主流道小于喷嘴直径 |
注射压力太高 |
|||
| 主流道光洁度差 |
保压时间太长 |
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| 主流道衬套弧度与喷嘴不吻合 |
模聚合模时间短 |
|||
| 主流道斜度不够 |
主流道温度低 |
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| 熔接痕 |
塑化容量小 |
模具排气不良 |
机筒、模具温度太低 |
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| 浇口位置不当（离熔接线太远） |
注射、保压压力低 |
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| 机筒压力损失大 |
分流道、浇口太小 |
注射速度太低 |
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| 型芯偏离（厚薄相差太大 |
脱模剂使用量过多 |
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| 尺寸控制不良 |
液压系统不稳定 |
浇口、流道不均匀 |
注射、保压压力不足，时间太短 |
每批材料性能变化 |
| 加料系统不正常 |
模腔数目太多 |
成型周期不稳定 |
颗粒大小不均 |
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| 螺杆转速不稳定 |
浇道、流道、模腔位置不当 |
模温不均匀 |
干燥不好 |
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| 塑料未熔尽 |
注射机塑化容量小 |
机筒温度低 |
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| 螺杆不适合 |
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