工业天然气流量计按照规定需要一年效验一次，流量计在长期使用过程中，累计流量误差会出现较大偏差，需要在标定装置上重新效验后可以再次使用，保证测量精度，稳定性。
测量天然气常用流量计有旋进旋涡流量计、气体涡轮流量计、气体罗茨流量计、这几款流量计都具有它自身的优点、具体应该怎样选择、下面我们来看下客户现场管道有干扰及震动的情况下、应该怎么样来选择、有震动以及干扰的情况下、我们可以选用机械式或差压式测量原理的流量计（比如气体罗茨流量计、孔板流量计）如现场无干扰无震动可的情况下、我们可以选用流体震荡式流量计、（比如涡街流量计、旋进旋涡流量计流量计）如现场流量比较大、有震动干扰的情况下、我们可以选用气体涡轮流量计！
工况流量范围：
不同规格的流量计，均有其不同的工况流量范围；对于每种型号规格的流量计，其工况流量范围是稳定的（基本不受介质的压力、温度等物理条件变化的影响），因此选型时应根据介质的流量范围、温度、压力等条件，计算出流量计的工况流量范围，并使介质的工况流量范围处于所选流量计的工况流量范围内；
-好工作流量范围：
由于流量计的使用环境条件很可能存在有振动、脉动等较为恶劣或干扰因素，因此，当流量计经常工作在下限流量时，就很难保证计量精度；其次，当介质流量高于上限流量时，不但会产生计量误差，也会影响流量计的使用寿命，虽然我公司生产的CX流量计可以在≤120%Qmax的进行计量，但不支持长期在超正常流量范围外运行；所以厂方要求流量计的-佳工作流量范围应处于20%Qmax～80%Qmax流量段（Qmax为流量计的-大工况流量），尽量避免流量计长期在20%Qmax以下的小流量段或Qmax以上的大流量段运行。
压力传感器量程：
①在正压状态下使用时，为了保证流量计压力检测的准确度，必须使流量计的介质-低工作压力大于压力传感器量程上限的三分之一，且介质-高压力不得超过压力传感器量程上限。
②在负压状态下使用时，没有特殊要求，但厂家建议--压力应高于30kPa，（我公司采用的是0~200 kPa的--压力传感器），即负压（表压）应低于70 kPa，这样就可以保证压力传感器的计量精度在0.5~1%以内；
工厂内部考核用燃气表测量原理：
天然气流量计的流通剖面类似文丘利管的型线（如下图）。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，-后在天然气流量计液晶显示屏上显示出测量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。
工厂内部考核用燃气表主要特点：
1. 无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2. 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
3.智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
4.采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
5.采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
6.采用EEPROM技术，参数设置方便，可**保存，并可保存-长达一年的历史数据；
7.转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km；
8. 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输；
9.压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；
10.整机.功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
工业天然气流量表安装要求：工厂内部考核用燃气表主要特点：
1. 无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2. 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
3.智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
4.采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
5.采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
6.采用EEPROM技术，参数设置方便，可**保存，并可保存-长达一年的历史数据；
7.转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km；
8. 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输；
9.压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；
10.整机.功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
(1)气体涡轮流量计属于精密测量仪表，在运输、仓储和操作时必须小心装卸。
(2)在流量计装入管道前，撕去法兰进出口处的粘带，并用吹起的方法检验叶轮转动是否灵活平稳。
(3)流量计开始安装前，特别是安装在新管路或经维修的管路上时，首先应清扫管路，去除所有的渣、铁锈及其它的管路碎屑。
(4)管路液压静力试验后，任何留在管线里的液体都会损坏涡轮流量计的内部零件。如果液压静力试验是必要的话，涡轮流量计必须要用一个管段来代替，确保在液压静力试验后没有液体留在涡轮流量计的上游管线里。
(5)流量计应水平安装。带有润滑系统的流量计在安装时应保证润滑瓶开口朝上。公称直径DN≤200气体涡轮流量计可以垂直安装。安装使用时，气流方向应从上至下。
(6)任何情况下，在涡轮流量计的上游应安装一段公称直径与流量计的公称直径相同的直管段，长度要求≥2DN;同时其下游也必须安装一段与流量计的公称直径相同的直管段或弯管，并且要求其总长≥2DN。
(7)在气体涡轮流量计入口管上游的渐缩管或渐扩管的开口角度不能超过30。。为了保证气体政策输送，便于对流量计进行维护，要在流量计安装管道上设置旁通管道。
(8)气体涡轮流量计宜缓慢地加压和启动，**打开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮。
(9)如果需要在涡轮流量计附近的管线上做焊接工作，则必须将涡轮流量计拆下来进行。否则，会阴管道温度过高而导致流量计的**性破坏。
(10)安装气体涡轮流量计时，注意使气体流动方向与表壳上箭头所指的方向一致，安装失误会导致对涡轮流量计的破坏。
(11)管道必须没有震动，管道内的气流不能有大的脉动和杂质，没有灰尘和液体，进入管路的外来物质会严重地损坏涡轮流量计，当预计气体流中可能存在损坏流量计的外来物质时，建议在涡轮流量计上游管道安装过滤器。
(12)对于安装在户外的气体涡轮流量计，为了防风雨，应对其提供适当的保护措施。
(13)建议气体涡轮流量计的实际使用流量应在流量计的-大额定流量的20%—80%范围内。气体涡轮流量计允许短时过载，但实际-大流量不能超过气体涡轮流量计允许-大流量的20%，而且持续时间不能超过半小时。
(14)流量计安装时务必保证涡轮流量计入口和出口的连接同轴对准，且各螺栓力均匀，以免影响密封效果。为了得到准确的测量结果，必须保证没有密封件从法兰伸入管线。
