监控中心DLP大屏幕系统防尘问题探讨，咨询电话：18801283389；陈纪刚；
监控DLP大屏幕系统防尘问题概述（DLP大屏维护）
监控DLP大屏幕系统防尘的有效方法（DLP大屏维护）
4 防尘的有效方法；
4.1 箱体做初级防护；
灰尘内容物很多，有烟灰、纤维、棉絮、沙粒粉尘、头发等。可以在箱体上装设滤网，过滤大颗粒的灰尘如纤维、棉絮、头发等，有些厂家也许想从箱体作精密的防尘措施，这是错误的作法。箱体同时必须提供足够的空气流入，滤网孔径太小会阻碍空气流入也很容易堵塞滤网，造成机芯散热不良，甚至于有防火的危险，建议使用之滤网孔径为0.3mm以上。
4.2 光路部分完全密封；
监控DLP大屏幕系统的核心组件是DMD，以XGA分辨率为例，有约80万颗的显示单元在DMD表面上，每颗的尺寸大小约为20为微米，也就是说只要20微米 (0.02mm) 以上的灰尘就会影响他的运作，更小的灰尘逐渐的累积更是危险。但是一般滤网的孔径尺寸约0.1mm左右，约是粉尘的5倍大。也就是说滤网无法阻挡有害灰尘的入侵，就算有非常密的滤网，滤网本身也会阻塞并且阻碍空气流动效率，因此光路**的方法就是完全密封，使用热传导方法将DMD的热带到光路结构外面。
目前监控DLP大屏幕系统厂家机芯防尘的技术水平（DLP大屏维护）
5.1 因为防尘是大屏监视器的基本要求，目前**上**的机芯与大屏监视器厂家如Barco(巴可)，Mitsubishi(三菱)，Christie(科视) ，Lumens等公司的产品，基本上都早已具备上述的防尘能力，当然不同的机型之间可能有差异。其它公司的产品则因为数据不全，无法判断。使用者可以请厂家提供商关证明文件，以保证日后的质量稳定与维护容易。
灰尘可能给监控DLP大屏幕系统带来的常见问题（DLP大屏维护）
6.1 色轮损坏；
色轮的转速相当高，约每分7200转，灰尘防护不好时，灰尘积累会逐渐附着在转轮上，造成转轮的转动不平衡，有如汽车轮子不平衡时，造成车身震动一般原理。色轮会震动伤害到马达，另外也可能造成色轮转速降低或不稳定，造成故障。
6.2 亮度下降；
环境落尘严重时，亮度就有可能降低40%以上，通常新反射镜片的反射率规格为98%以上，透镜的透过律规格为97%以上，这些要求很高，以便得到高效率的输出亮度，当灰尘防护不好时，灰尘积累在光学组件表面，反射率与透过率就随着时间递减造成亮度下降。
6.3 对比下降；
监控DLP大屏幕系统所能输出**的亮度值除以**暗的亮度值，当在暗的场景时光学组件上的灰尘会反射杂散光，将不该从镜头投出的光投射出来，增加暗部的亮度。同样的在亮部时有部分的光会被灰尘阻挡，减少光的反射量与透过量，而降低亮部的亮度值，这一来一往对比自然就下降了。
6.4 清晰度下降，影像变得模糊；
清晰度会降低的原因是光学组件折射率改变的因素。当镜片或透镜表面积尘时，即有如镜片表面渡上一层不规则折射率的不良材料，导致于光的路径改变，聚焦不在同一焦点上，让成像变的模糊不清。
清理监控DLP大屏幕系统机芯灰尘的成本与风险（DLP大屏维护）
7.1 现场清洁是可以解决一点问题，让亮度回升一些。如果要回到装机时的质量，建议**送回原厂清理。要在用户现场作好光路灰尘的清洁是很危险的的事情。但是因为光路组件太过于精密，拆开之后必须要有专用的设备做组装的调整与验证，这些工具通常是体积很大很难携带的固定式设备。
7.2 清理灰尘的成本是难估计的，姑且把可能发生的间接与直接成本详列如下：
机器无法工作成本 – 大屏必需要停机、拆出光机、现场包装、寄回原厂；
运送成本 – 将许多机器运送回原厂，再送回重新组装调；
人工成本 – 技术人员来回拆机，装机，现性调适，色彩调适 ；
管理成本 – 过程中的联络，时间安排；
质量风险成本 – 清理灰尘不是标准的制造流程，技术人员不会很熟练，设备不会很专业，重新组装后的精度很不容易控制；
时间等待成本 – 此一过程慢则2周，慢则更久；
监控DLP大屏幕系统精密光学组件（DLP大屏维护）
9.1 灰尘看起来是小东西，甚至都看不到，他的危害也不是很及时，通常安装时看不到，危害要在启用半年以后才慢慢显现出来，也因为如此用户的权益受损更形严重。本文提供一些很实务的说明，也简单的以光学机械原理解释为何灰尘会造成问题，这些数据应该足以让一般用户了解，并且在实际的采购与维护上派上用场，如有疏漏之处，期望各方**不吝指教；
