1.非揉捏周期时刻－假定铝型材揉捏机的出产功率为每小时30根铝棒，每个非揉捏周期节约10秒时刻，那么天天就能够添加2小时的揉捏时刻，2小时意味着8%还多的产值，即相当于在每公斤型材上下降了8%的变换本钱。
2.停机时刻（作业中止）－因停机而构成的丢失无穷（咱们所举的比方中停机丢失为每分钟48.00元），更何况在停机时期因为没有产出而丢失的产能。
3.揉捏速度－外购的高技能铝型材模具所带来的出产功率应当仔细思考。假如采购的铝型材模具和揉捏厂家自身制作的模具比较能够实现更快的揉捏速度，那么一个中等数量的订单就能够补偿因采购模具而发生的额定本钱了。例如，假定正常本钱为2,860.00元/小时，因为采购高技能模具而发生的额定本钱10,000.00元，只需揉捏速度上添加50%，基本出产功率到达800公斤/小时，那么一个不到10吨的订单就能够补偿因为运用报价高的模具而发生的额定本钱了。
4.运用多孔模具，在揉捏速度上能够添加200%（2孔模具）乃至300%(3孔模具)，所带来的经济效益因而会更高。
运用现代化的铝型材牵引机，**的优点之一即是当铝型材到达了正确的挤出长度时，牵引机具有操控揉捏机中止揉捏的功用。这和非揉捏周期相似，但因为挤出的铝型材恰好是需求的长度，没有构成揉捏时刻上的糟蹋。因而可节约更多的本钱，因为在削减废料的一起也节约了运送和再收回运用已挤出的废料的环节。
铝型材从揉捏机挤出后，**首要的方针即是经过削减废料，来进步产值和可出货率，把更多的成品发给客户。揉捏以后再发生的任何废料代价将十分高，所以在随后的工序中都要尽也许地削减废料的发生。要将废料减到起码，有必要实如今泊车痕处锯切（泊车痕指非揉捏周期过程中，模具在型材上留下的痕迹）。
只要两种技能能够实如今泊车痕处锯切-即飞锯切开和双长度体系。飞锯切开技能是指在揉捏过程中进行锯切。运用飞锯切开技能能够实如今泊车痕从揉捏机出来后，将型材在泊车痕处堵截。双长度体系是指比及挤完第二支型材后，在非揉捏周期内涵**支和第二支型材之间堵截。
两种技能各具优势。双长度体系能够供给两个揉捏周期的风冷时刻，这一点对于修建合金来说是十分有利的。但飞锯切开体系本钱较低（设备本钱和所占工厂空间本钱）而且答应一棒多切形式操作，而无需中止揉捏机。
两种技能都能够进步1%到2%的成品率（本来1%-2%的废料，如今已变换为合格成品能够发给客户了）。从废料转化为可出货成品，这是高附加值型材的直接变换，由此带来的经济利益无穷。假如将此添加计为1%，以咱们前述的每小时2,860.00元本钱为例，那么与不能在泊车痕处锯切的牵引机体系比较，在5年的收回期内能够节约超越人民币1,000,000.00元的本钱。
铝型材在揉捏机传输体系上移动－在揉捏机传输体系上的任何移动都有也许对铝型材构成损害。举个比方：现代化的传输体系运用牵引机将铝型材直接置于与拉伸机机头齐平的方位，这么就无须在皮带台上推拉铝型材，以使型铝材与拉伸机钳口对齐。因而能够削减型材被刮伤的也许性。
调整铝型材空隙－型材堆挤在一起简单互相刮伤。现代化传输体系能够使型材与型材之间坚持适当的空隙。在摆放或集料的过程中，不需求用挡板来靠齐型材。
工业铝型材模具
操作人员手工操作－任何时候操作员接触到型材都会添加型材受损的也许性。在传输体系上型材简单受损害，但当型材被装入时效料框和从时效料框卸载并打包预备出货的过程中更简单受损害。在这些环节上都需求加强对操作人员的训练，进步职工谨慎操作的认识。
对铝型材揉捏机的保护养护－铝型材揉捏机的保护养护状况对是不是会发生铝型材缺点有显着的影响。铝型材揉捏机对正与否，盛锭筒及揉捏垫的状况都会影响到铝型材的质量。
揉捏时的残留空气－假如揉捏时有空气被带入盛锭筒而且随后又对被施压揉捏的话，空气会被紧缩到很小的体积而且温度升高。因紧缩升温的空气会将周围的铝合金熔掉而在铝型材内发生气泡，或许气泡在出模具作业带后会爆开，然后在铝型材外表构成气孔。两种状况呈现其一，都将使铝型材发生缺点然后致使废料。有也许构成空气被带入的要素有三个：
1.镦粗构成的气体残留－只要在盛锭筒直径大于柱棒直径时柱棒才干被装入盛锭筒。对盛锭筒内的柱棒施压致柱棒延展至盛锭筒直径后，有必要排出带着的空气。这些空气是经过“排气循环”来开释的。揉捏垫的正常运作对成功排气十分首要。
2.长棒热剪构成的气体残留－对柱棒热剪切发生的剪切面是不也许完美、笔直的。简便长棒热剪切会致使柱棒的严峻歪曲，构成椭圆形的横截面和被剪切端无穷的倒圆角。即使是**的长棒热剪，被剪切柱棒的边角总会呈现倒圆。当柱棒在盛锭筒内镦粗时这个倒圆很简单致使空气残留。
长棒热锯能够更换长棒热剪。运用长棒热锯能够锯切出笔直的柱棒外表。没有变形不会有空气带入。但有些铝型材厂家因为锯切会发生铝屑而不肯运用长棒热锯。从铝揉捏经济学视点动身，十分首要的一点是锯切发生的铝屑尚没有花费任何揉捏时刻也不也许下降铝铝型材的出产功率。这些铝屑都是低价值的废料，不会构成任何增值工序的费用添加。处理这些废料仅有需求的是再熔化处理的本钱。
假如长棒热锯能够将铝型材运用率进步0.5%，那么锯切发生的铝屑的本钱就低于铝型材废料的价值了。在北美安装的加热设备中，已有超越90%的厂家把目光从长棒热剪转向了选用长棒热锯。还有很多本来运用长棒热剪的用户将设备晋级为长棒热锯，恰是因为他们看到了运用长棒热锯会大大削减铝型材缺点的现实。
3.因两段拼接柱棒而构成的气体残留－因为两段短柱棒的外表几乎是平的，带入空气的也许性很小。锯切的质量直接影响到两段短柱棒之间带入空气的多少。如今有一种新的技能能够防止呈现两段拼接柱棒。这即是柱棒旋转焊接机。在切出所需长度的柱棒之前，柱棒旋转焊接机能够将剩下的一段缺乏设定长度的柱棒焊接到下一整根长棒上，然后消除因两段拼接柱棒而带入空气的也许性。
固体污染物－和揉捏时带入空气一样，因污染而构成的缺点同样会销毁整根定尺铝型材。固体污染物有两个首要来历：
1.仓储－坚持工厂内清洁很首要。贮存长棒的场合、长棒加热设备、向铝型材揉捏机送棒的柱棒运送设备、铝型材揉捏机装料器以及铝型材揉捏机自身都要坚持清洁防止对铝型材构成污染。过度光滑是污染的一个首要原因，光滑过度很简单污染铝型材。有必要训练操作人员怎么进行合理而非过量的光滑。过量的光滑对技术处理有害而无益。
2.长棒热剪切污染－长棒外表的很多污染物（比方氧化物或尘垢）在长棒被剪切时会进入短柱棒，热剪的剪切有一个特色即是不会除去任何资料。但是长棒热锯锯切则能够消除这个污染源。