通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。
压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。
从加工质量考虑，要求尽可能消除减少压延效应。可采取少选用各向异性大的配合剂，降低辊筒速度、尽可能提高辊简温度、增大胶料可塑性等有助于橡胶分子运动的措施，以减少胶料压延效应。
橡胶先经塑炼使其塑化制成塑炼胶，然后将配合剂加入塑炼胶中混合均匀制成混炼胶，混炼胶经停放熟不后再进行热炼，用压延/压出和涂胶等方法制成胶片、胶条、异型材及挂胶的帘帆布、挂胶的钢丝等胶部件，后将这些胶部件栽成需要的规格尺寸，再经见贴合、成型使成为各种胚型成品，将半成品加热硫化则得到成品，成品经过检验合格成为产品。但有些成品不需要进行缝纫、冷粘、喷涂植绒、磨削、附件装配等后加工处理才能成为**终产品。 此外，在生产过程中，需进行外观表面、内部结构、规格尺寸、性能质量等检验。
广州橡胶垫中的橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。