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LCP的综合概述：
LCP的结构：在液晶高分子LCP和聚丙烯PP共混纺丝时, 初生纤维中2种高分子以不相容的二相结构存在。在纺丝成型中, 液晶高分子在聚丙烯内形成连续的微纤结构。液晶材料优异的各向结构使它们在熔融成型后即可形成度、高模量的结构, 这种结构不需要牵伸就有很高的取向度。而聚丙烯由于分子结构比较, 初生纤维的塑性大,强度和模量低, 需要进行冷拉伸才可取得较高的强度。由于聚丙烯的熔点大大低于液晶高分子, 并且液晶高分子有很好的热性, 在共混纤维的牵伸中液晶高分子基本上保持其的固态结构。
LCP的性能：由于聚丙烯是一个连续的结构, 而LCP是一个分散相, 在PPLCP共混纤维的牵伸中丝条所受的力通过聚丙烯相转移到LCP微纤上。在牵伸力的作用下, 共混纤维中的聚丙烯相发生塑性变形, 分子的取向度。共混纤维中的LCP微纤由于长度较大, 受力超过一定程度时会发生断裂 。假设微纤的截面是圆型的并且有光滑的表面,轴向的牵伸力通过由聚丙烯传递到LCP微纤上。对一定长度的微纤来说, 轴向的张力与二相之间的因数和微纤的直径成正比:式中, T为微纤所受轴向张力; D 为微纤直径; L为微纤长度; f为二相之间因数; F为微纤表面所受压力。
LCP的特性：在复合材料的结合中, 二相之间的结合力有许多不同的来源, 包括吸附力、互相渗透、静电引力、化学键、机械粘附力等。由于LCP和聚丙烯在结构上有很大的区别, 二相之间化学吸引力很小。通过显微镜观察可以看到微纤有很光滑的表面, 很少有互相渗透现象。LCP微纤和聚丙烯之间的结合主要是通过吸附力和机械粘附力。由于微纤的结构在纤维成型中已经形成,并且牵伸温度大大低于微纤的熔点, 微纤的相对强度在牵伸中应该比较。决定微纤长度的主要因素是二相之间的因数和微纤所受的表面压力。
LCP 1000的详细说明：
1·牵伸温度对二相之间的因数有很大的影响。随着牵伸温度的, 聚丙烯开始软化, 二相之间的因数下降, 微纤所受的轴向张力随之下降,微纤的长度也相应增长。实验结果表明, 在同样的拉伸条件下, 120 下的牵伸纤维中的微纤的长度和150 下的有很大的区别。150 下的微纤长度远远高于120 下的 。牵伸速率对微纤的长度也有较大的影响。对聚丙烯来说, 牵伸中产生细颈。当纤维高倍牵伸时, 细颈部位的急剧收缩可以产生较高的径向压力, 从而微纤的长度。实验结果表明, 在高倍拉伸时微纤的长度比在同样条件下低倍拉伸时低 。
2·为了保护微纤在牵伸后具有一定的长度, 并同时使聚丙烯足够的牵伸以取得高度取向的结构, 有效的办法是把初生纤维在较低的牵伸率下牵伸。这样既使纤维中微纤保持一定的长度, 同时聚丙烯也能一定的取向度。在次牵伸的基础上, 可以进一步在更高的温度下对初生纤维作第二次牵伸。由于高温下聚丙烯进一步软化, 二相之间的因数, 在次牵伸中的微纤长度可以保护, 而聚丙烯本身则在第二次牵伸中取得高取向度, 进而了物理机械性能.
3·化学纤维生产中的牵伸是一个分子取向的。对含有液晶高分子微纤的PPLCP 共混纤维来说, 牵伸既了聚丙烯的取向度, 同时也使初生纤维中的LCP 微纤断裂成长度较短的微纤。对于含有Vectra A900 的PPLCP 共混纤维, 初生纤维和牵伸纤维之间的性能有很大的区别。表1显示了初生纤维和在一级与二级牵伸下纤维的初始模量 。由于聚丙烯的取向度低, 初生纤维的初始模量较低。在加入LCP 之后, 共混纤维的初始模量随着LCP 含量的而有明显的。在150 下一级牵伸后, 纤维的初始模量比初生纤维有很大的。LCP 含量对一级牵伸时共混纤维的初始模量的影响不是很明显。当LCP 含量过高时, 由于LCP微纤的强化作用, 纤维的高拉伸倍数下降, 影响了聚丙烯的取向。一级牵伸时PP 与LCP 比为10015 的样品的初始模量为6.34 Ntex, 低于纯聚丙烯样品。
4·二级牵伸对LCP 微纤的长度和聚丙烯的取向度有很大的影响。二级牵伸下纤维的初始模量比一级牵伸时有很大的。PP 与LCP 比为100??10 的样品的初始模量可达1254 N tex。二级牵伸由于减小了对LCP 微纤的损伤, 对LCP 含量高的样品的初始模量的影响更大。PP 与LCP 比为100-15 的样品在二级牵伸下的初始模量为1131 Ntex, 比在一级牵伸下的初始模量78%。而比同样情况下的纯聚丙烯样品了32%。而液晶聚合物是一种液态时(通过溶解、熔融)可以自行组织成结晶区的聚合物。结晶区的排列和成形能改进无定型聚合物基纤维在、高模、耐高温及其他方面的性能。例如, 芳族聚酰胺(如Kevlar)是通过易溶的LCP 的酸纺工艺制得, 芳族聚酯(如V ectran ) 是通过热致LCP熔融纺丝制得。
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5·热致性LCP具有全族聚酯和共聚酯结构。它还具有密集排列的直链聚合物链结构，形成的产品具有良好的单向机械性能特点。良好高温性能（热变形温度为121～355℃）、良好的抗辐射性、抗水解性、耐候性、耐化学性、固有的阻燃性、低发烟性、高尺寸性、低吸湿性、极低的线系数、高冲击强度和刚性（按相同重量比较，LCP的强度大于钢，但刚性只是钢的15%）。LCP可以耐酸、溶剂和烃类等化学品，并有的阻隔性。液晶族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。
6·拉伸强度和弯曲模量可超过10年发展起来的各种热塑性塑料。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。编辑本段二 链路控制协议LCP ，link Control Protocol(链路控制协议)的简称是PPP协议的一个子集，在PPP通信中，发送端和接收端通过发送LCP包来确定那些在数据传输中的必要信息。LCP检查链接设备的标识，决定是接受还是拒绝；确定传输中可接收的包字节数；核对双方配置是否匹配，如果不匹配则断开链接。只有在LCP包链接是可用的情况下，数据才能实现网络通信。 LCP负责设备之间链路的创建，和终止。
7.液晶聚合物LCP基板是继低温共烧陶瓷LTCC后的新一代微波毫米波基板材料,具有损耗 小、成本低、使用范围大、 强度高、 重量轻等许多独特的优点。文中详细介绍了 LCP 制作工艺，对基 摘 于 LCP基板的微波平面传输线的性能进行了分析 ，并设计出两层基板的 X 波段 21dB 耦合器，为基于 LCP多层基板的微波无源电路研制打下基础 。温度、压力随时间变化曲线需要 LCP 板的厚度， 同时，厚的 LCP 板能提供更 好的机械强度。多层 LCP 板上每层传输线的制作工 艺与前述单层 LCP 板制作工艺相同，其中迭片热压粘合和通孔及金属化是多层 LCP 基板 制作工艺的关键。
8·低温共烧陶瓷LTCC后的下一代微波毫米波的基板和微组装材料,具有许多独特的优点，例如损耗小、成 110GHz、本低、使用范围大DC，强度高、重量轻、耐热性和阻燃性强、线系数小、耐腐蚀性和耐 CP 辐射性能好、薄膜的成型温度低，具有可弯曲性和可折叠性的优良成型加工性能，可用于各种带弧形和弯曲等复杂形状的制品。目前使用的LTCC的成形温LCP的成形温度可以低到285 ℃ ，度是 850 ℃ 左右，这样不仅无源器件，而且有源芯片都有可能一起封装，减小了安装位置和数量的， 这将大大和民用电子的可靠性，低成本， 小体积。同时降减 LTCC 横向尺寸一般不能大于5in×5in，LCP的尺而寸可以大得多。此外LCP没有LTCC 烧结中产生的收缩，有助于加工精度和成品率。LCP相对介电常数在2.90 ～ 3.16 之间，介电常数随温度的变化小.
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