陕西电动机混凝土泵|煤电动机混凝土泵厂家
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泰安矿用混凝土泵科技有限公司地处五岳独尊—--泰山脚下，专业致力于混凝土泵等粘稠物料输送设备及相关产品的研发制造。是一家集细石混凝土泵、混凝土泵、混凝土输送泵及矿用混凝土泵等多种混凝土机械的研发生产销售于一体的高科技现代化企业。
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矿用混凝土泵的动力和主油泵的合理匹配
泵送系统恒功率点：目前国内外企业生产的混凝土泵，其泵送机构均采用恒功率系统，当泵送压力高时泵送方量低，泵送压力低时，泵送方量增加到功率恒定，有利于动力和主油泵的合理匹配，从泵送性能曲线可看出，一般恒功率曲线的起调点油压在15～18MPa左右，实际工程施工中不可避免的停机和间歇时间：对于一项工程应按折算输送方量来估算，按照规定时间内要完成的浇注量来配置设备，就比较有把握。因此在实际作业时间里的平均泵送混凝土方量应按理论泵送方量的40％～55％来确定。矿用混凝土泵送混凝土**压力是指混凝土泵送机构料斗出口处可达到的混凝土压力。根据搅拌机的出料口和泵机料斗做一溜槽，使搅拌机卸出的料通过溜槽进入泵机的料斗。溜槽通常用角钢作骨架，用1.5mm厚的钢板焊接而成。溜槽下面用支撑架起，使之牢固。通常情况下，在泵机的料斗上需要加高20cm左右，这样加大料斗容积，以保证混凝土不会外流。因为强制式搅拌机卸料**一次卸完，这样流进料斗的混凝土比较均匀。如果分次卸料，**后出的混凝土石子偏多，对泵送不利，尤其是混凝土的坍落度较大时，更应注意，所以泵机的料斗要加高。
如果是大容量的搅拌机，可以事先做一个储料斗，以保证连续供料。目前，我国建筑主要为钢筋混凝土结构形式，随着建筑业的发展，钢筋和混凝土的消耗量也在逐年递增。据统计，2003年，我国建筑业用钢量为1.43亿吨，混凝土用量为15亿立方米。建筑业作为资源消耗量较大行业之一，矿用混凝土泵要实现可持续发展，就必须调整建筑材料消耗结构，大力推广应用高强钢筋和高性能混凝土，走节约型发展道路。 推广应用高强钢筋钢筋和高性能混凝土可以节约钢筋和混凝土的用量，降低工程成本，获得巨大的直接或间接经济收益。
混凝土泵用途：
砂浆细石混凝土泵 砂浆细石混凝土泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备，适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工；
细石混凝土泵性能特点：
采用**的s管阀换向，能满足细石混凝土的输送； 眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长； 出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求； 液压油冷却采用水冷系统，冷却效果好，使用简便；
液压系统： 双联泵组 液压系统为双回路分开供油，主油泵采用变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，并可自动和手动调节排量，具有压力切断和超压溢流特性，使主泵和原动机得到有效保护， 吸（回）油过滤 采用吸（回）过滤，使液压油得到可靠过滤，保持清洁，保证系统正常运行，延长液压系统元件的使用寿命 强制风冷散热系统 搅拌油路系统采用强制风冷，大散热器装置，能更好地适应现场环境，保证液压系统油温处于正常工作范围，从而保障 主机液压系统处于正常的工作状态。 搅拌和分配阀系统 料斗 优化设计的料斗，保证了良好的吸料性，配有不同规格、适用不同物料的格筛，并装有振动器 搅拌系统液压马达 采用大扭矩液压马达，且系统没有超压自动反转功能，有效保护液压马达，并能自动消除卡现象。 搅拌器 高耐磨、大叶片搅拌，混凝土不宜沉淀离析，有利于吸料。 S管摆阀 具有流通畅通，阻力小的特性，磨损面采用高耐磨材料堆焊，传动部位采用镀烙耐磨，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S 阀断轴现象，安装采用支承与密封隔离结构，提高了使用寿命。
混凝土泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，细石混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统在砼中，正常情况下，混凝土在泵送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。泵送过程中由于压力作用，一部分水泥砂浆被挤向外层，在粗骨料与管壁之间形成一个润滑层。砼只有保持这种状态，泵造才能顺利进行。随着建筑工期的不断缩短与建筑物的高度逐渐增高，泵送混凝土用量剧增。在泵送施工中，经常会由于各处原因造成混凝土堵泵或堵管，通过分析四大方面的原因提出了预防措施。料斗内混凝土量控制不当在泵送过程中，料斗内混凝土务必在搅拌轴中线以上，否则极易吸入空气产生气阻现象，使泵送无力产生堵管现象；料斗格筛上不应堆满混凝土，造成混凝土难以流入料斗，且不易清除超径集料及杂物，也容易引起吸空堵管；停顿时料斗要保留足够混凝土，每隔5～10作各两个冲程防止混凝土离析，对停机时间过长、混凝土已初凝要清除细石混凝土泵和输送管中的混凝土。
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