【陕西小型混凝土泵售价】品牌_生产供应商厂家
◢◥质量** 信誉至上 质优价廉 欢迎选购
—— 【山东泰安混凝土泵科技有限公司
欢迎拨打： 13953895090】 ◢◥
24时为您服务：http://www.hunningtubeng.com
泰安矿用混凝土泵科技有限公司地处五岳独尊—--泰山脚下，专业致力于混凝土泵等粘稠物料输送设备及相关产品的研发制造。是一家集细石混凝土泵、混凝土泵、混凝土输送泵及矿用混凝土泵等多种混凝土机械的研发生产销售于一体的高科技现代化企业。
煤矿用混凝土输送泵批发/**煤矿用混凝土泵出厂价 售后有保障
可编程控制器引入了混凝土泵，极大地提高了电器系统的可靠性。但不论何种形式的泵，其执行元件都一样，包括主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达等，而油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关（或接近开关）来控制的。采用**的S管阀结构，浮动密封自动补偿磨损间隙，密封效果好,眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长,矿用混凝土泵主油泵采用变量柱塞泵，泵送速度可自行调节，采用全液控换向，安全靠性，且换向冲击小，具有反泵能，**限度减少管道堵塞，出口压力高，能满足远距离施工的输送要求,液压油冷却采用**的风冷散热系统，无需接水源，使用简便，盘上可安装轨距为600或900mm的轮对，方便沿轨道转运，体积小，重量轻，竖吊能进吊盘口，水平能进罐笼，矿用混凝土泵的泵送过程，与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。
矿用混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，混凝土泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以**行程运行，以便发挥混凝土泵的**效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，矿用混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。在炎热的夏天，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生堵管。混凝土泵液压系统压力调整不当，造成系统发热。混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统。从混凝土泵的使用调查中发现，很多类型的混凝土泵，在使用约40min后，液压系统的温度可高达60e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温度可高达70e以上而混凝土泵液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。因此，出现了混凝土泵液压系统的油温过高问题即发热问题。在混凝土泵液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内工作。
小型细石混凝土泵应用技术 ， 地暖细石混凝土泵泵送工作要点
细石混凝土泵应用技术 ， 细石混凝土泵泵送工作要点 压系统中的主油泵采用的是德国或日本进口工程机械专用高压恒功率变量柱塞泵，**系统压力双重保护，且工作压力达到一定程度（通常）油泵排量会随着负载的升高成反比例的降低，确保主系统稳定、可靠、高效地运行。 施耐德、LG电气元件，意大利进口液压胶管，德国标准密封接头，美国派克油缸密封，使得电器系统稳定、液压系统寿命高，杜绝了使用过程中液压件微观渗漏现象。 引进吸收德国**的全液控换向技术的应用使得泵送工作更加可靠，液压系统故障率更低，使电气系统更加简化，基本实现了泵送系统的电气零故障，这也是我公司的技术优势，也是**上成功应用此技术的少数几个公司之一。 全液控换向技术：完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。 配置：（1）双联油泵----主泵（泵送）+辅泵（搅拌） （2）三联油泵----主泵（泵送）+辅泵1（S管分配）+辅泵2（搅拌） 优点：省去了电信号的中间环节转换，环节越少故障率越低、控制越可靠；换向冲击小，能明显提高液压泵、阀的寿命。 缺点：增加非标、高精度、高可靠换向控制液压阀。 细石混凝土泵泵送工作要点
混凝土的可泵性。泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。 ①粗骨料的**粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。 ②对不同泵送高度，入泵混凝土的坍落度可按(如表所示)选用。 泵送高度(m) 30以下 30～60 60～100 100以上 坍落度(m) 100～140 140～160 160～180 180～200 ③泵送混凝土的水灰比宜为(0.4～0.6)：1。 ④泵送混凝土的含砂率宜为38%～45%。细骨料宜采用中砂，通过0.315m筛孔的砂量不应少于15%。 ⑤泵送混凝土中水泥的**少含量为300kg/m3。 (2)启动后应先泵送适量水，以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土接触的部位。泵送水后再采用下列方法之一润滑上述部位：泵送水泥浆；泵松1：2的水泥砂浆；泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂浆。 润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一地方。 (3)开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送。 (4)混凝土泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以**行程运行，以便发挥混凝土泵的**效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀。 (
若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明显振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。当出现堵塞时，应采取下列方法排除：①重复进行反泵和正泵运行，逐步将混凝土吸出返回至料斗中，经搅拌后再重新泵送。②用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土击松后重复进行反泵和正泵运行，以排除堵塞。③当上述两种方法均无效时，应在混凝土卸压后拆开堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送。泵送混凝土宜采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，但不得泵送手工搅拌的混凝土。对供应的混凝土应予以严格的控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。混凝土泵料斗上应设置筛网，并设专人监视进料，避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。泵送时，料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，以避免空气进入泵管引起管道振动。 当混凝土泵送过程需要终端时，其中断时间不宜超过1h。并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。泵送完毕后，必须认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净，将在缸壁上固化，当活塞再次运行时，活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，密封面无法在压力的作用下自我补偿，从而导致漏浆或吸空，引起泵送无力、堵塞等。当混凝土可泵性差或混凝土出现泌水、离析而难以泵送时，应立即对配合比、混凝土泵、配管及泵送工艺等进行研究，并采取相应措施解决。
【陕西小型混凝土泵售价】品牌_生产供应商厂家