三维扫描技术作为工业行业发展的“眼睛”，应持续不断提升专业技能，为工业行业有力的发展，提供稳固的技术支持。
2020年12月9日，全国容量密度测量学术交流会暨中国计量测试学会容量密度计量专业委员会年会在海南博鳌举办。
泰来三维作为合作方，再次出席此交流会，与容量密度行业的各方精英共同进行学术研究、技术探讨、业务交流等，共同推进容量密度测量行业的发展。
作为工业发展系统中重要的组成部分
国家和企业间
大宗能源贸易结算的主要计量储存器具
和强制检定计量设备
油罐在商业、军事、民用以及
交通、航空行业中有着广泛的应用
而对于大型储罐运营方来讲
如何利用**的测量技术
以及创新的测量手法来精准测量出大型储罐的容量
是他们一直关注的问题
为什么要对油罐进行测量？
油罐是油品储存的主要设备，其在石油石化行业中被广泛应用。由于油罐储存的介质大多为易燃易爆品，因此油罐的安全使用至关重要。
油罐在长期使用过程中，受施工质量低劣、焊接工艺不符合技术要求、操作不当等因素影响，或因地震、爆炸等灾害发生，致使油罐表面产生凹凸变型即罐体倾斜、沉降等，给油罐的安全稳定带来巨大的风险。因此对油罐进行检测、估计变性对油罐造成的风险程度尤为重要。
罐体测量所面临的问题
油罐体积大且有部分为不规则罐体。传统的测量方式会面临高空作业，危险系数较高，且需要大量的劳动力。并且，通过罐体加强圈以及旋梯等难以操作的区域时，干脆避开此段不进行测量，造成-终测量分布不均匀，数据误差大。因此，传统的测量方式无法为储罐运营提供精准有效的数据。
三维扫描技术在行业内的应用和重要性
三维扫描技术的诞生，解决了罐体测量工作中的诸多问题。三维扫描技术，被誉为“测绘领域继GPS技术之后的又一次技术革命”。具有精度高、速度快、分辨率高、非接触式、兼容性好等优势。
对于罐体的扫描以及-终数据的获取，并不会受到其体积、形状的影响，且可有效避免由于测量而导致对罐体的损坏。所得的数据可以**保存作为原始数据的参考，保障罐体安全施工焊接等工作的平稳运营。
泰来三维相关案例
01项目需求
由于常规检测方法普遍存在测量时间长、工作强度大、检定成本高、测量结果精度较低等缺点，再加上油罐地形及周围环境复杂、罐体较大、油罐之间间距较小等问题，致使检测困难重重。而采用三维激光扫描仪，则可以无接触、高效率、高精度地完成罐体的**扫描。
客户需求
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储罐内外两部分进行3D扫描
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根据罐体设计图纸进行建模
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实测点云模型与设计模型对比
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对储罐底板、壁板、顶板进行偏差分析
02项目实施
1.数据采集
采用FARO Focus S350三维激光扫描仪对目标罐体外部一周及顶部进行数据采集，再钻进罐体内部获取内部数据。
2.数据处理
对采集的数据进行拼接去噪。
3.设计模型
根据项目提供的设计图纸，在相关软件中建立设计模型。
将点云模型与设计模型进行拟合。
4.分析报告
选取表面多个点进行误差分析。
同样的方法，对罐内壁进行分析。
-后通过软件导出分析报告。
会议总结
罐体作为重要的能源系统资源，影响着中国的经济发展。此次会议的举办，是对容量密度行业相关知识的总结与创新。
泰来三维作为一家专业提供三维数字化整体解决方案的高新技术公司，会持续不断地为容量密度行业提供技术和服务支持，用专业的技术和态度，将三维扫描技术的便利和高效渗透到容器测量的更多领域。