本厂专业生产液位计产品，欢迎来电咨询，技术选型，产品报价请联系：0517-86862123  15365946345 王工

产品介绍

uhz磁性浮子液位计厂家根据具体不同的工作环境，生产出了适应各种环境以及各种材料的液位计，其中包括：锅炉液位计 、消防水池液位计、防腐型磁性翻板液位计 、保温夹套翻板液位计。

工作原理

根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示.

原理图

安装方法

一：必须先了解自己的设备运行的场合，测量介质是什么，即使自己不知道需要什么材质，我司也可以根据介质确定设备所用材质。　　

二：当配有远传配套仪表时需做到如下几条：应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线**单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。　　

三：应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；　　

四：对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计：需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；　　

五：磁翻板液位计的安装位置：应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；　　 

六：磁翻板液位计调试时：应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；磁翻板液位计在市面上也有其他叫法，也叫磁性翻板液位计，又或者是磁翻柱液位计，又叫磁性浮子液位计等。但是他们的订购需要知道的参数是一定的，比如腐蚀性的介质需要防腐的材质，防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。

安装图

应用范围

磁翻板液位计广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液化气、液氢、强酸碱液、弱酸碱液、发电厂锅炉汽包、高低加、回水箱高低压加热器、凝结器、蒸发患有主其他压力容器内与1Cr8NitTi、304+PTEE（聚四氟乙烯）、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。

磁翻板液位计控制器

注意事项

1.的对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。

2.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：

4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；

5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；

6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；

7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质。

技术参数

测量范围：300~12500mm

**度：指示±10mm

测量原理：浮力原理、磁耦合传感技术

测量介质：各种液体及腐蚀、易燃易爆液体介质

输出形式：现场显示、报警、变送器输出

工作压力：≤6.3Mpa

介质温度：≤450℃

介质密度：≥0.45g/cm3

介质粘度：≤0.15pa·s

防爆等级：Exd Ⅱ BT6.ExiacT6

防护等级：IP66

材质：各种牌号不锈钢、PVC等

连接方式：法兰DN20、DN25（松套）

安装方式：侧装、顶装

结构图

结构特点

1、磁翻板液位计结构

液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的**磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。

2、上下限开关输出

利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的簧片开关动作，实现开-关控制或报警。

3、液位计电远传

在磁翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。

选型表 

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