介绍：聚己内酰胺（PA6）又称聚酰胺6、尼龙6。
PA6塑料为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色， 韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水率**高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。PA6**高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
PA6塑胶原料的化学和物理特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6塑胶原料的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是**常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6塑料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系
PA6塑胶原料注塑模工艺条件
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
PA6 荷兰DSM K225-KS 高耐磨，高耐热
PA6 荷兰DSM K224-PG6
PA6 荷兰DSM K223-HM6
PA6 荷兰DSM K224-G3
PA6 荷兰DSM K224-G6
PA6 荷兰DSM K224-HG6U
PA6 荷兰DSM K224-LG6U
PA6 荷兰DSM K224-PG3
PA6 荷兰DSM K224-TG9
PA6 荷兰DSM K225-KS
PA6 荷兰DSM J-G6
PA6 荷兰DSM K222D
PA6 荷兰DSM K-FHXG6 BK26011
PA6 荷兰DSM J-1/30/TF/15
PA6 荷兰DSM J-3/30/HS
PA6 荷兰DSM K224-PG6
PA6 美国杜邦 73M30
PA6 美国杜邦 73G15
PA6 美国杜邦 73G30L
PA6 美国杜邦 73G45L
PA6 美国杜邦 73G15HSL
PA6 美国杜邦 73G30HSL
PA6 美国杜邦 73GM30HSL2
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