2、混合树脂经搅拌罐充分搅拌后流淌在浸胶平台已展平后的下薄膜上
3、随着下薄膜的受牵引力后的运动，混合树脂在下薄膜上经过限制厚度和宽度的刮刀，得到所需要的混合树脂厚度和宽度
4、这时纤维毡通过导毡轴自然的于树脂结合，或短切纤维经抛纱辊分散后，均匀自然的下落在树脂液面上
5、树脂与短切毡或短切纤维结合后，继续受牵引力的作用运动，经过浸胶预热平台，使纤维与树脂充分结合后，排出下层的气泡
6、充分结合的混合树脂与纤维，在下薄膜受牵引力的作用下，继续运动经过挤胶轴，在经过挤胶轴同时，上薄膜下来与下膜上的纤维树脂带结合，形成具有上下薄膜保护的纤维树脂夹心带，并同时经过挤胶轴,排出气泡和限定产品厚度
7、有上下薄膜保护的纤维树脂夹心带，受牵引力的作用下继续运行到达气泡检验平台，经人工检验，排出纤维树脂带中残余的气泡，然后进入加温箱体
8、纤维树脂夹心带进入加温箱体一区8 9米(50 70摄氏度)，经过模具预成型
9、然后进入恒温箱体二区8 12米(75 90摄氏度)，这时纤维树脂夹心带经过模具，凝胶，成型
10、然后要进入恒温箱体三区，已成型的半固化板材，得以充分固化
11、这时板材继续运动到达设备的运动源，牵引器，同时经过计量长度的计数器
12、经过牵引器后到达修边系统，使板材按要求修整边距
13、 后到达定长切割系统，按要求自动切割长度
14、切割后的成品取下
