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MU-501水垢及金属锈垢清洗剂（酸性）
性能介绍:
本品是由氨基磺酸,表面活性剂及多种缓蚀剂等组成的一种复合型清洗剂。可**清除溶解各种换热设备、锅炉和循环水管道中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的**形成。具有清洗效果明显、安全无腐蚀、使用对环境无污染，不会对设备和操作者造成损害，可生物降解，使用方便，经济安全等优点。
用途及适用范围：
本品可作为循环冷却水系统预膜前的清洗,也可以用于不停车情况消除水冷设备表面浮锈及水垢,使水冷设备能长周期安全运行。故特别适用于不停车化学清洗。广泛用于管道、锅炉、中央空调、换热器、冷凝器、蒸发器、制冷机、空压机、反应釜、冶炼炉、采暖系统；本品适用材质为碳钢、不锈钢、铜、合金材质设备，及塑料、陶瓷等非金属设备。
质量指标:
(a) 外观：棕色透明液体；
(b) 气味：略有无刺激性酸味；
(c) PH (1%水溶液): ≤3.0；
(d) 密度：1.05-1.20；
(c) 总磷酸( 以 P043- 计) 含量: ≥ 18.0%
使用方法:
1、确定设备无严重腐蚀和泄漏后方可清洗。
2、将循环泵、清洗槽和被清洗设备连成独立循环系统，（无循环条件也可浸泡清洗或擦洗）；加热可提高清洗速度。
3、将清洗剂MU-501直加入循环水系统中，投加浓度为600-1000mg/L（按系统保水量计算，即每吨水加入600-1000克），开启循环泵循环清洗，并将PH控制3.5-4.5之间，清洗过程中PH会升高，再加入MU-501调节PH即可，同时每隔30-90分钟检测一次PH、电导率、钙、镁、铁中的一项或者多项的变化，（清洗时间通常为2-12小时不等，依据结垢程度和设备类型，视反应程度），直到PH、电导率、钙、镁、铁没有明显的变化为止，清洗过程结束。
4、清洗结束后，将循环水系统里的保水量置换30-50%，重新将PH调节至7.5-8.5即可。
注 : 一般空分装置循环水系统使用时会产生矢量适量泡沫，均属正常现象；可加入矢量消泡剂进行消泡。
包装贮存:
本品包装为25kg/桶，贮存于室内阴凉干燥处,贮存期为一年。
MSBR法的主要运行特点
(1)MSBR系统能进行不同配置的设计和运行，以达到不同的处理目的。
(2)每半个运行周期中，步骤的数量和每步骤所需的时间，取决于原水的特性和出水的要求。这里介绍了6个运行步骤，但所需总的步骤可以被系统设计者所选择。常常可以在实际运行中减少，以便使运行过程简单化。例如，步骤1和步骤2能通过延长步骤1和减少步骤2的时间来合并这两步为一步。增加步骤1的时间则增加序批处理格有机碳的量，这使得在不进原水的缺氧混合时间需要更长，以平衡步骤3。也可以增加步骤，进行更多的缺氧-好氧序批操作，来处理有机物和氨氮浓度更高的原水，以达到更低出水总氮的要求。
(3)在每半个循环中，原水大部分时间是进入主曝气格。接着是部分或全部污水进入作为SBR的序批处理格。在主曝气格中完成了大部分有机碳、有机氮和氨氮的氧化。另外，主曝气格在完全混合状态下连续曝气，创造了一个稳定的生物反应环境。这使得整个设备能承受冲击负荷的影响。
(4)从序批处理格到主曝气格的循环流动，使得前者积聚的悬浮固体运送到了后者。循环也把主曝气格内的被氧化的硝化氮运送到在半个循环的大部分时期处在缺氧搅拌状态下的序批处理格，实现脱氮的目的。
(5)污泥层作为一个污泥过滤器，对改善出水质量和缺氧内源呼吸进行的反硝化有重要作用。
MSBR系统生物除磷脱氮机理
根据目前普遍接受的Comeau等人提出的生物除磷理论：在厌氧条件下，活性污泥中的聚磷微生物将细胞内的聚磷水解为正磷酸盐释放到胞外，以此为能量吸收污水中的易降解有机物(如：挥发性脂肪酸，VFA)，并将其合成为聚β**(PHB)储存在体内。
在好氧条件下，聚磷微生物以游离氧作为电子受体氧化胞内储存的PHB，利用反应产生的能量从污水中过量摄取磷并合成为聚磷酸盐储存于胞内，微生物好氧摄取的磷远大于厌氧释放的磷，通过排放剩余污泥实现除磷。MSBR系统对除磷脱氮具有良好的效果和稳定性(如同A2/O除磷脱氮系统相比)，这是由其工艺特点决定的。根据MSBR系统的工艺流程，在空间和时间上可以认为系统是按照以下方式进行的：原污水→厌氧→好氧→缺氧→好氧→混合液回流(或沉淀出水)。
这种运行方式相当于两级A/O系统的串联，对除磷十分有利：
①聚磷微生物经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境，聚磷微生物在厌氧池形成的吸磷动力可以充分地得以利用；而在A2/O系统中，厌氧释磷后要先经过生化效率较低的缺氧阶段再到好氧阶段，会使在厌氧环境中形成的吸磷动力有所损失。