自控 控制（见下图）采用高亮度、全中文显示，以PLC控制为控制单 元；以人机对话与锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。 控制燃料分析 1，生燃料含硫量大多小于0.2%，熄灭时不用设置气体脱硫安装，降 低了本钱，又利于的； 2，采用生锅炉熄灭设备能够**度的完成各种生资源的大范围减量化 ，无害化，资源化应用，而且本钱较低，因此生直接熄灭技术具有良好的经 济性和潜力。 3，生熄灭所释放的二氧化碳大致相当于其生长时经过光协作用所吸收的二氧 化碳，因而能够以为是二氧化碳的零排放，有助于缓解温室效应； 4，生的熄灭产物用处普遍，灰渣可加以综合应用； 、全自动运行：按“启动”（全自动参数运行，非特殊情况 请勿修改；具体参数联系生产厂家技术部）。 B、手动运行： a.按“”：选择“手动”； b.按下“手动”手动操作界面：启动“送风”、“送 料”； c.约（1-2分钟）启动点火（按下点火时，风机自动按需给 风）； d.点火完毕后，全自动运行状态； e.全自动时，如需第二次点火，先切换到手动，手 动操作界面，按下点火即可。
生颗粒机，具有以下特点： 1、一键式启动与停机，了人工操作难度； 2、爬坡式螺旋进料，可防止进料螺杆卡料及回火； 3、全智能自动检测，可自动检测机器故障，便于及时； 4、采用DDK变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏； 5、可拆卸、便换式喷火嘴； 6、温度自动控制，分段； 7、PLC自动控制料仓隔料阀； 生颗粒机，具有以下特点： 1、一键式启动与停机，了人工操作难度； 2、爬坡式进料，可防止进料螺杆卡料及回火； 3、全智能自动检测，可自动检测机器故障，便于及时； 4、采用变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏； 5、可拆卸、便换式喷火嘴； 6、温度自动控制，分段； 7、PLC自动控制料仓隔料阀； 8、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用。采用高温分段技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）机、电加热等佳的替代品； 9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解技术，焦油等以气态的形式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用； 11、设备应用范围广：生机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆 设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业； 12、投资运行费用低：生机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本60%以上，比燃气锅炉加热成本40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更 新换代的佳选择。
选择生制粒机厂家的
现今的生制粒机市场可以说是蓬展的市场，在整个市场大不景气的情况下，各行业的大佬们都想挤进这个新兴行业，分一杯甜羮。于是就出现了目前的生制粒机市场现状，鱼龙混杂、鱼目混珠，还望各位想生产颗粒的达人们，尤其是想生产生颗粒的达人们，擦亮眼睛谨慎选择，不要贪图蝇头小利而败坏创业大计。
下面小编帮广大创业达人们详细分析一下如何选择生制粒机厂家。先来举两个例子：例一：一位创业达人花低于市场价很多的价格购买一套生颗粒生产线，满打细算比来比去觉得买值了，没有比这家便宜的。例二：另一位创业达人花市场价高的价格购买了一套生颗粒生产线，精挑细选觉得买到了称心的产品。结果呢两位达人无一例外都停产关门。
通过上述两个例子可以看出，选择设备要谨慎，仔细考察厂家信誉，再就是产品一定要验证过关，不能一味选择低价位，要考察验证厂家售后服务是否到位（主要还是看厂家信誉度，这跟老总的处事风格直接挂钩，油嘴滑舌、投机倒把等等作风不正之人谨慎选择合作），以上所讲几点每一点都相当重要，必须给与足够的，每一点该如何应对也稍作讲解。
由我公司自主研发的“生热能设备”可替代燃煤锅炉，在多个行业内被
广泛应用，排放符合环保要求等特点，使用成本比燃油节约50%-70%，比用电节约
50%-70%，比用天然气节约30%，而且不受制约，安装使用方便，自动化控制
，比燃煤锅炉省人工。像煤油、天然气等都是不可再生能源，而我公司研发
的生能源是可再生能源，属于循环经济的范畴，生能源的硫、氮含量极
低，这样对的污染也会相对。
生机与锅炉的搭配要点
一台性能良好全自动油(气)机装在一台锅炉上面，是否仍具有同样良好性能，很大程度上取决于两者气体动力特性是否相匹配。只有良好匹配才能发挥生机性能，保证炉膛的，达到预期热能输出，锅炉的良好的热效率。
气体动力特性的匹配：一台单体式全自动生机,把火焰喷进炉膛(室)，在炉膛内实现完全并输出热量;生机厂家对产品的完全度的测定是在特定的室内进行的。所以一般把实验的条件就作为生机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配，也就是指这三个条件的程度。生机的功率是指充分时，其每小时能多少(公斤)或体积(m3/h，状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
炉膛的大小和几何形状的影响：对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积。
机与锅炉的搭配要点
一台性能良好的全自动油(气)机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥机性能，保证炉膛的，达到预期的热能输出，锅炉的良好的热效率。
1气体动力特性的匹配
一台单体式全自动机象是一台火焰器，把火喷进炉膛(室)，在炉膛内实现完全并输出热量;机厂家对产品的完全度的测定是在特定的室内进行的。所以一般把实验的条件就作为机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配，也就是指这三个条件的程度。
2功率
机的功率是指充分时，其每小时能多少(公斤)或体积(m3/h，状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
3炉膛内气体压力
在一台油(气)锅炉内，热气流从机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力。后产生的热气流，其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
反压的大小直接影响着机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求机的压力要高，对一台特定的机，其压头有一大值，对应大风门，大空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压，炉膛的反压又抑止然烧机的出风量，所以，选用机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。
4炉膛的大小和几何形状的影响
对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。
炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积；尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内完全，换句话说，让机的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在机之前已经混气点火并开始，但不够充分。若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不完全，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。
炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与机有良好的匹配。
