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带式输送机是**的现代散装物料输送设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从**初的供料点到**终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
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近日，货值400多万元的两辆豪华客车通过检验检疫，顺利出口韩国，这是我国客车行业首次整车出口韩国，同时，这也是韩国**次进口豪华客车。浙江检验检疫局有关领导和**指导了这次出口韩国豪华客车的检验检疫工作，金华检验检疫局对此次检验检疫任务高度重视。按照相关规定和要求，国家轿车质量监督检验中心对该客车的整车定型、制动性能、转向系统、防抱制动系统性能、侧倾稳定角、加速行驶车外噪声、燃油系统及排气管口、机动车安全运行强制性项目等诸多项目进行了检测。据了解，为了提升城市形象和发展旅游业，韩国有关部门曾多次派人到金华尼奥普兰汽车集团进行实地考察，对该公司的双层豪华客车情有独钟，并有意与该公司签订今后每年出口50辆豪华客车到韩国的“大单”。机械设备
日媒体消息，日本经产省所辖独立行政法人产业技术综合研究所近日对外公布了利用金属镁做汽车车体材料的计划，目的在于减轻汽车重量，提高燃油效率，降低二氧化碳排放量，并提高汽车的机动控制性和加速性能。该研究所称，镁的加工技术的开发正在进行，预计2008年将成功完成**台镁车，然后邀请大型汽车制造商从事批量生产的研发。目前日本的汽车厂家已经开始着手轻量化的研究，马自达公司去年春天就已推出全铝质后门的跑车。铝的比重为2.7，是铁的三分之一，镁则是1.7，约为铝的三分之二，过去镁的价格每公斤400日元，用做车体材料比较昂贵，由于**近中国从白云岩中提取镁取得成功并开始批量生产，价格已降至每公斤200日元，使之在作车体材料方面与铝毫不逊色。据测算，使用镁作车体2000CC排量的车，重量将减轻700~800公斤，几乎是铁质车的一半。虽然镁的固体在摄氏200度的温度下可以成形，但常温下较难，产综研认为必须缩小镁单体的结晶颗粒，目前已经通过调整压延速度，通过交流电加载磁场等方法将结晶粒度由1~2毫米缩小到1~2微米，同时强度提高了四倍。因此，该研究所目前正在推进将圆镁加工成带镁的技术研究，争取4年后做出**辆样车，并申请列为国家项目，以确立轻量化技术。目前，**上只有德国在此领域保持**水平，日本计划争取超过德国。
因连续7年的高速增长，叉车行业成为中国工程机械成长性**的子行业，并得到了前所未有的关注。2005年中国叉车市场实现7.5万台的销量，社会保有量已达34万台，预计到2010年中国叉车年产销量将超过12万台，直追装载机总量，从而成为工程机械另一大类产品。受人追捧的产业据了解，叉车市场近几年一直保持着高速增长态势，即便在工程机械行业受到宏观调控影响**为严重的2004年亦保持了30%左右的增长。虽然2005年增速有所下降，但仍超过同行业平均增长水平。据专业协会统计，今年2月份其增速已达到22.7%，**因此预测2006年叉车市场仍将会有不俗表现。正是因为叉车业的蓬勃发展，吸引了越来越多的进入者。据中国工程机械工业协会机动工业车辆分会统计，目前各类叉车批量生产企业已接近80家，国外品牌（合资或独资企业）达到15家。同时，国内一些有实力的企业也在逐步进入，中联叉车公司总经理赵已铭举例说，汽车行业的江淮汽车，据闻2005年已销售2000多台叉车，属于来势很猛的后起之秀；农机行业的福田重工，在进入装载机行业后一年内就将产销做到了3000台，这是个擅长介入新领域并依靠集团产业化优势整合产品营销的企业；还有重汽集团，好像也在准备上叉车项目。赵已铭说，越来越多的企业进入这一领域，表明大家对叉车产业的未来业务十分看好。他认为，今后可能要年产超过3000台，才能在市场及行业中站住脚。另外品牌的效应在用户中表现得极为突出。机械设备
为进一步贯彻落实公司技术质量工作会议精神，小型球轴承分厂召开了技术质量工作会。认真学习了公司技术质量工作会议精神，并对分厂下一步技术质量工作做了部署。分厂首先从检查沟道、精研设备的现状入手，由技术室、机修工段、精研工段负责，对存在问题的机床进行维修，从而保证沟道的加工精度。加强沟道的检查力度，控制沟道表面粗糙度、烧伤，保证成品零件合格率。加强防锈工作，对于库房内不是当月计划的在制品，要及时进行防锈处理，以免锈蚀的发生，减少由锈蚀带来的废品损失。加强成品游隙的检查监控工作，并协同质量管理人员进行抽查，从而提高产品质量。加大对无心外径尺寸以及精度的控制，为下工序的产品加工打下良好基础机械设备
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