造纸行业、市政污水、化学工业、饮料工业、印染工业、炼油工业、电镀工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业、皮革工业、乳品工业等，涡凹气浮机涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离、活性污泥絮体分离等方面的应用。

溶气气浮机（溶气气浮设备）组成特点 1、溶气气浮机： 气浮机集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备相比增加了一个稳流室、溶气释放室、清洗装置，使处理性能更稳定、效果更优越、且增加了清洗装置，使沉积于池底的污泥可定期清洗，减少了劳动强度。溶气气浮机 絮凝：采用折板絮凝，添加了絮凝剂、助凝剂的废水在反应折板中上下翻滚，湍流前进，扩大了絮凝剂与废水的接触面积，缩短了絮凝时间，节省了投资。溶气气浮机稳流室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡粘附絮凝块效果，从而降低气浮处理效率。若增加了稳流，使湍流的原水消能，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体，中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100%。溶气气浮机（溶气气浮设备）清洗装置：传统气统存在着浮渣下沉，存于池底，出水混浊的影响。 设置清洗装置，并在气浮池内设置清洗斗，在设备检修期间，只需放空清洗斗存水，再用清洗装置清洗整个气浮池壁，污水由清洗斗中排掉，这样解决了气浮池清洗困难的处境。 2、溶气气浮机溶气系统：对于溶气气浮机来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的**主要的部件。在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经泵叶轮交切成溶气水，整套溶气系统**的含气量达30%，且气体的溶解度为100%，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于20μm。 溶气水泵采用开式叶轮，在长时间停机或处于临界运行状况时，没有轴向力；溶气气浮机溶气水泵采用导流器，保证运行条件下的良好动力学性能和高的效率；溶气水泵在泵内建立压力的过程中产生气液两相充分混合并达到饱和； 整个溶气气浮机溶气系统整体型结构，便于**的安装方案等； 整个溶气气浮机溶气系统流量变化和气量波动时均十分稳定，为气浮工艺的控制提供了极好的条件； 整个溶气系统的气水比可自动调节，平衡气水比，使溶气系统达到**状况，使其成为真正的“傻瓜”式处理系统。 由于以上几个特点，使溶气气浮机在提高使用性能的同时，**程度上降低运行费用，且改善了周围环境。 3、刮渣机： 刮渣机好比气浮系统的“清道夫”； 刮渣机的优劣直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率； 我们从工程实践中，对刮渣机进行了系统的总结与提高，开发翻板式刮渣机，该刮渣机无需在气浮设备上设置轨道，依靠自动翻板，使渣自动进入浮渣槽，减少了机械磨擦和机械传动，减少了损坏机率，延长设备使用寿命。 4、控制系统：控制系统均采用苏州西门子公司的电器元件，以保证设备的长期有效运行。 5、溶气气浮机（溶气气浮设备）配套设备： 气浮药剂和加药设备在某些场合下对确保处理效果至关重要。 一般可配套我厂提供的加药设备，详细资料另索。 溶气气浮机选择合适的絮凝剂、破乳剂或助浮剂，我厂均可为用户配套供应。