链条保护器CP-2002 一种刮板输送机防错链、跳链保护装置，用于及时发现刮板运输机的错链、跳链故障，并进行保护，其技术方案是:它由铁磁式传感器，支撑调节铁架和信号处理装置组成，铁磁式传感器为2 个，分别由支撑调节铁架安装在刮板输送机跑道的两侧，分别位于刮板输送机链条的上方，铁磁式传感器的信号采集孔分别对着刮板输送机两侧链条的相同部位，铁磁式传感器的信号输出端与信号处理装置相连接。本实用新型的两个铁磁式传感器分别检测刮板输送机两条链条的脉冲返回信号，通过信号处理装置进行时间差检测，进而采取报警及保护措施。本实用新型信号采集准确、可靠，能够及时发现刮板输送机链条的错链、跳链故障，信号处理装置反应迅速，能对故障进行**处理。）调节铁架（2）和信号处理装置（3）组成，铁磁式传感器（1）为2 个，分别由支撑调节铁架（2）
安装在刮板输送机跑道的两侧，分别位于刮板输送机链条（4）的上方，铁磁式传感器（1）的
信号输出端与信号处理装置（3）相连接。
2. 根据权利要求1 所述的刮板输送机防错链、跳链保护装置，其特征在于:所述刮板输送机两侧的铁磁式传感器（1）的信号采集探头分别对着刮板输送机两侧链条（4）的相同部位。
3. 根据权利要求2 所述的刮板输送机防错链、跳链保护装置，其特征在于:所述信号处理装置（3）为可编程序控制器或单片机，可编程序控制器或单片机的信号输出端与报警装置和闭锁停机装置相连接。
一种刮板输送机防错链、跳链保护装置
HL-0503SL型链条保护器产品实物照片
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种刮板输送机运行保护装置，属于输送机械设备技术领域。
背景技术
[0002] 刮板输送机是在工矿企业广泛使用的输送机械，现有的刮板输送机保护技术只能对刮板输送机断链故障进行监测，其方法是在刮板输送机机尾滚筒两侧加装接近开关通过脉冲返回信号对机尾滚筒转动情况进行监测，当断链故障发生时机尾滚筒停止转动，这时脉冲返回信号消失，通过PLC 或单片机等监测装置对信号进行处理起到保护作用。现有的刮板输送机保护技术不能对刮板输送机断链前的，错链、跳链故障进行监测并且当刮板输送机下链断链时滚筒还将短时间继续转动，此时保护装置起不到作用，据上所述其反应速度较慢，不能提前预防刮板机断链事故的发生。为了及时发现刮板运输机的错链、跳链故障，预防断链事故的发生，研制相应的保护装置是很有必要的。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够及时发现刮板运输机的错链、跳链故障，并发出预警信号的刮板输送机防错链、跳链保护装置。
[0004] 解决上述技术问题的技术方案是:
[0005] 一种刮板输送机防错链、跳链保护装置，它由铁磁式传感器，支撑调节铁架和信号处理装置组成，铁磁式传感器为2 个，分别由支撑调节铁架安装在刮板输送机跑道的两侧，分别位于刮板输送机链条的上方，铁磁式传感器的信号输出端与信号处理装置相连接。
[0006] 上述刮板输送机防错链、跳链保护装置，所述刮板输送机两侧的铁磁式传感器的信号采集探头分别对着刮板输送机两侧链条的相同部位。
[0007] 上述刮板输送机防错链、跳链保护装置，所述信号处理装置为可编程序控制器或单片机，可编程序控制器或单片机的信号输出端与报警装置和闭锁停机装置相连接。
[0008] 本实用新型在运行时两个铁磁式传感器分别检测刮板输送机两条链条的脉冲返回信号，通过信号处理装置进行时间差检测，进而采取报警及保护措施。本实用新型的铁磁式传感器信号采集准确、可靠，能够及时发现刮板输送机链条的错链、跳链故障，信号处理装置的扫描速度可达微秒级，反应迅速，保证能对故障进行**处理。
附图说明
[0009] 图1 是本实用新型的结构示意图；
[0010] 图2 是链条正常状态的信号采集状态示意图；
[0011] 图3 是链条发生错链、跳链故障的信号采集状态示意图；
[0012] 图4 是链条发生断链故障的信号采集状态示意图。
[0013] 图中标记如下:铁磁式传感器1、支撑调节铁架2、信号处理装置3、链条4。
具体实施方式
链条保护器HL-0503SL
[0014] 图中显示，本实用新型由铁磁式传感器1、支撑调节铁架2、信号处理装置3 组成。
铁磁式传感器1 为2 个，分别由支撑调节铁架2 安装在刮板输送机跑道的两侧，分别位于刮板输送机链条4 的上方，并根据刮板输送机的实际运行情况调整铁磁式传感器1 到适应高度，铁磁式传感器1 的信号输出端与信号处理装置3 相连接。[0015] 图中显示，在正常情况下，刮板输送机两侧的铁磁式传感器1 的信号采集探头分别对着刮板输送机两侧链条4 的相同部位，即在同一时刻两个铁磁式传感器1 的信号采集探头都对着两侧链条4 的链环，或都对着链条4 的连接杆。
[0016] 本实用新型的一个实施例采用2 个OMRON 铁磁式30mm 传感器，对通过的链条进行脉冲信号采集。通过对可调支撑铁架2 的现场调节使链条4 的链环与铁磁式传感器1 的距离小于30mm，而其他区域大于30mm，这样链条4 运行时在链环通过铁磁式传感器1 的信号采集探头时，铁磁式传感器1 导通，发出脉冲信号。
[0017] 图中显示，本实用新型的信号处理装置3 为可编程序控制器或单片机，可编程序控制器或单片机的信号输出端与报警装置和闭锁停机装置相连接。
[0018] 本实用新型所采用的可编程序控制器或单片机与现有技术中对刮板输送机断链故障进行监测的可编程序控制器或单片机的原理和结构都属于成熟的现有技术，因此不再详述。
[0019] 本实用新型的一个实施例由MCS51 系列单片机开发而来，可以对两个脉冲信号进行实时监测，并且计算其时间差值，通过电气干接点进行对外保护输出，具备液晶屏、输入按键装置可对参数进行输入且支持故障记忆功能。
[0020] 以下是刮板输送机在不同的运行状态时，本实用新型的工作过程。
[0021] 图中显示，刮板输送机正常运行状态时，刮板输送机两条链条4 相互对称，两个铁磁式传感器1 水平安装，所以返回脉冲信号时间差基本一致，此时刮板输送机信号处理装置3 的电气常开接点不输出。[0022] 图中显示，刮板输送机在错、跳链状态时，刮板输送机两条链条4 不再相互对称，而是产生了相对位移，此时两个铁磁式传感器1 的返回脉冲信号产生了时间差，此时刮板输送机信号处理装置3 检测其时间差，电气常开接点输出。
[0023] 图中显示，刮板输送机在断链状态时，刮板输送机两条链条4 不相互对称，而是产生了较大相对位移，此时两个铁磁式传感器1 的返回脉冲信号产生了较大时间差，此时刮板输送机信号处理置3 检测其时间差，电气常开接点瞬时输出。
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