本机用于带式输送机运行中胶带与主动滚筒出现打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的严重事故的发生，本机还可用于多条带式输送机的连锁启动和停机，低速抱闸或超速保护等。使现场操作简单化提高了安全性。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业得到广泛的应用。
打滑检测器工作时，通过胶带带动触轮，使触轮反应出胶带的实际带速，触轮带动检测器内传动轴，使产品内部继电器工作，继电器工作主要是由轮片切割光电信号，由内设固定数值与实际值产生对比数值从而产生通断信号，完成检测带速工作，如果胶带速度与主滚筒速度不同步并下降到正常带速的20-30％时，接点通断信号发生变化，重新输出一组信号给控制室，警示工作人员胶带已处于严重打滑状态。
打滑检测器型号：DH-III打滑检测器、DH皮带打滑检测器
打滑检测器主要技术指标：
检测带速范围：0.8～3.5米／秒
供电电源：AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ；
绝缘电阻：≥ 20 MΩ
触点数量：一开一闭两组触点，双向动作；
触点容量：电压500V以下，电流2A以下
触点寿命：不大于10万次；
打滑率：25%～30%（可以用户要求而定）
工作环境：-30～+60
防护等级：IP54.
DH型打滑检测装置的工作原理是：在胶带机的非工作面上安装一个压带轮，当胶带机运行时，带动压带轮转动，再经过传动机构带动铁芯转动（铁芯装在一个圆形的磁极内），产生电磁力，使磁极转动，压迫动触头使触点闭合，胶带机可以继续运行。当带速低于预先设定值时（即胶带打滑），电磁力减小使触点打开，显示打滑并停止胶带运行。该套监测装置实际使用不理想，分析原因如下：①装置安装在回程皮带上保养困难。
②胶带上下角度变化大，振动也比较剧烈，经常会造成检测不良而停机。
针对上述情况，我们经过仔细研究的认为，胶带的运行是靠胶带和驱动滚筒、改向滚筒（也叫张紧滚筒）之间的摩擦力带动的。当胶带打滑时，打滑检测装置不起作用，驱动滚筒仍然转动（因为驱动滚筒是由电机通过减速机直接驱动），改向滚筒的转速就会随着变慢或停止，就可能造成皮带摩擦着火、拉断、撕裂等重大事故的发生。因此，如果能够检测出改向滚筒的转速，与胶带的转速相比较，那么就能判断出胶带是否打滑。