每天：   1. 检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。 

2. 检查显示屏的读数： A 、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B 、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障； C 、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。 

3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 

4. 检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。 

5. 检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要： A 、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭； B 、打开冷却水进水阀； C 、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。 

6. 排放冷凝液。 

7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 

8. 检查记录，当主机排气温度达到或接近 98°C ，必须清洗油冷却器； 

9. 检查记录，若发现分离器压差达到 0.6BAR 以上 ( 极限 1BAR) 或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 

每月：                   

         1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 
         2. 清洗后冷却器； 
         3. 清洗水分离器； 
         4. 检查所有电线连接情况并予以紧固； 
         5. 检查交流接触器触头； 
         6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 
         7. 清洗回油过滤器；

每三个月：

1. 检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。 

2. 折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。 

3. 清洁主电机和风扇电机； 

4. 更换油过滤芯； 
5. 清洁油冷却器； 
6. 检查**小压力阀； 
7. 检查传感器。

每年： 
1. 检查止逆阀； 
2. 检查冷却风扇； 
3. 检查液压缸或步进电机和步进限位装置； 
4. 安全阀校准 ( 送劳动局指定单位强制检验 ) 。 

  

保养计划：

运行时间       保养计划             保养操作 

500 小时         A              针对新机的磨合期，更换油和油过滤器 

2500 小时        B             更换油和油过滤器，如果使用非 Unicalant 专用油 

3000 小时        C             更换空气过滤器芯 

4500 小时        D             更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。 

每 2000 小时                    按要求给主电机的轴承加润滑脂。

附注：

1 ）如果压缩机的运行大气环境很脏，过滤器的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。 

2 ）当油气分离器上的压降超过 1bar 时，**在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。 

3 ）有任何泄漏时，均应立即处理，已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。

http://www.docin.com/p-506477158.html