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不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
降低耐腐蚀性和力学性能
在钢铁业振兴规划获得**通过后，作为重要配套措施的钢铁产业调整和振兴规划细则也正式出炉。作为钢铁产业综合性应对措施的行动方案，细则明确了今后3年我国钢铁产业调整振兴的规划目标、重点任务、政策措施等。其中在我国钢铁产业调整和振兴的八大重点任务中，第六条就是调整钢材品种结构，提高产品质量。
电力部标准GD0506~0507压力容器配套的法兰、管板相应标准：JB/T4700~4707-2000执行国家标准（GB/T9112-2000），机械部标准（JB/T81-1959，JB/T74-1994），石化部标准（SH3406-1996），船用标准GB/T10752-1999、化工部标准（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。出口锻钢法兰材质符合美国的ASTMA105标准。
焊接性较好一些
要测量管地电位、管中电流、绝缘接头和套管的电阻，测试点是必不可少的。点位测试点之间的间距是12km,并且每5个测试点应设计一个管中电流测试点。在建筑物多的地区，测试点的间隔距离应减小为约0.5km。在长距离有分支管线的管道上，建议在分支管道起始点上安装管中电流测试点，这样能够控制此管道的电流耗用量。
分类介绍：
按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。
按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。
按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30°45°60°90°等不同度数的弯头。
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。
那么它们为何产生安全上的危害
绝缘法兰在外观上与普通的法兰连接没有本质区别。只是两法兰间的密封垫采用绝缘材质制造;各螺栓、螺母与法兰之间采用带台阶的绝缘套筒将其互相绝缘。它的密封绝缘件直接暴露在外，与潮湿气体或土壤直接接触，其必须的绝缘性能降低。
在远处，将测量到一个杂散电流流入的过负电位，它也不是无ir降的。只有当杂散电流源不工作时，才有可能在杂散电流地区测定无ir降的管地电位。为了避免发生比保护电位更正的电位，在杂散电流地区将管地电位设定为比没有杂散电流的地方的装置负得多，这样做更安全。