门的铸造首先经过取料折弯、焊接打磨、门骨组装压制，这是**基础的制造，也是做好一个大门的关键所在。那么在生产工序上要注意些什么呢？

1、取料：我们所用的结构材料全部是厚度在0.8-2.5之间的热镀锌钢板，根据门的各个部位用材标准取裁。
2、折弯：机器折弯，人工把持，一根门框一般都要折15道弯左右，并且非常精致，误差不得超过0.2MM。标准门的门框可用自动化设备一次性完成。
3、焊接：均在大平台上完成，先固定好角度位置再进行平整焊接，避免出现垂直度与平整度的误差。
4、打磨：对每个焊接点进行手工打磨致平整无痕。
5、门骨组装压制：将门骨钢架与一个表面的钢板焊接好，再在中间拉上铝箔蜂窝，用环保粘合剂封上另一个表面的钢板，再在液压机上进行24小时左右的压制。

门框与门骨等结构件组合的工序

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