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长期现货供应原装**:《PC/ABS 基础创新塑料(美国)各种型号 》
产品规格： PC/ABS
产品品牌： 基础创新塑料(美国)
产品型号： NS0031
NS0031 基础创新塑料(美国) PC/ABS
原装**《杨生18658476968》
影响PC/ABS合金性能的因素
(1)原料的影响
不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。由图6-22可知，高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度，但大大损害了相态间互容行为，使合金的拉伸性能降低。因此，选用适当橡胶含量的ABS，不但可以使共混物的冲击强度获得提高，而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时，合金的弯曲强度会出现协同增强。另外，高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。
(2) PC/ABS共混配比对合金性能的影响
PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例，分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系，近似服从加和性，其整体性能介于PC与ABS之间，冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。
NS0031 基础创新塑料(美国) PC/ABS
原装**《杨生18658476968》
(3)第三组分的影响
在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中，加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外，为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度，通常加入PMMA, SAN, SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。
(4)加工工艺的影响
PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。Jong Han Chun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上，二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。
成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大，例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态，而注塑成型时，在高剪切速率下，分散状态发生变化，达到了过度的均匀分解。因此，两种试样的冲击强度有较大的差别，且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解，因此在共混或成型前需干燥外，还应避免硬脂酸类润滑剂的混入，以免影响制品性能。
如何看待PC/ABS注塑过程中起皮现象？ PC/ABS做为汽车内饰及E&E电器外壳的主要用材料，有着其不可替代的优点，但是注塑加工过程中，容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。从熔体破裂看PC/ABS注塑起皮
NS0031 基础创新塑料(美国) PC/ABS
原装**《杨生18658476968》
我们先来看一个熔体破裂的描述：聚合物在塑胶挤出或注射成型时，在流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时，在挤出物表面失去光泽且表面粗糙；当塑胶挤出速率再升高时，挤出物表面将出现众多的不规则的结节、扭曲或竹节纹，甚至支离和断裂成碎片或柱段，我们称之为”熔体破裂”。这些现象说明，在低的剪切应力或速率下，各种因素引起的小扰动被熔体抑制；而在高的剪切应力或速率下，流体中的扰动难以抑制，并发展成不稳定流动；当达到一个临界剪切力时，将引起流体的破裂。
塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的联系，那在整个注塑加工过程中，影响到产品起皮问题的因素有哪些呢？下面笔者将结合材料、模具及工艺做进一步的解释。
材料方面
高剪切下流体的破裂导致了产品的起皮现象，而PC/ABS相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切下更加容易发生流体的破裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要**步去排除的。
模具设计方面
模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象（高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致）；同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮。
注塑工艺
主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时，可以采用高速高压的方式来改善。然而高速高压会导致熔体在浇口位置产生过度的剪切力，同时熔体与型腔内壁的剪切及熔体芯层与皮层之间的剪切也会急剧增加；因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。
结语： 通过以上的分析可以看出，尽量避免填充过程中的高剪切力，是改善PC/ABS材料注塑起皮现象的**切入点。当你遇到这样的问题时，抓紧行动起来吧！
NS0031 基础创新塑料(美国) PC/ABS
原装**《杨生18658476968》
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C1000 抗撞击性良好，耐热性中等，用途：电气、电子、汽车领域，注射成型。
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C1000HF 高流动，用于薄壁部件，家电部件，汽车领域，注射成型。
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C1110 耐冲击，低温延展性好-29℃，注射成型。
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C1110HF 耐冲击，低温延展性好-29℃，用于薄壁部件，注射成型。
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C1150E 耐冲击，注射成型。
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C1200 耐热级，良好的加工性，低温延展性好，注射成型。
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供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C2100HF 阻燃级，良好的流动性，注射成型。
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供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C2950HF 无氯，无溴阻燃，良好的流动性，抗撞击性良好，耐热性中等，注射成型。
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C2951 无氯，无溴阻燃，良好的加工性，耐热性中等，注射成型号。
供应：PC/ABS基础创新塑料（美国）C3100 良好的熔体强度，高耐热，低温延展性好，挤出吹塑成型。
供应美国GE PC/ABS通用级：C1100、C1110、MC8002；
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供应美国GE PC/ABS矿物填料阻燃：C7230P；
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供应美国GE PC/ABS耐水解阻燃：C6600
供应PC/ABS美国GE：耐高温C1200、C1200-701；高流动性耐高温C1200HF；
供应PC/ABS美国GE：高抗冲击MC8002；
供应PC/ABS美国GE：阻燃UV稳定C6200；
供应PC/ABS美国GE：阻燃V-0耐高温C2950-111；
供应PC/ABS美国GE：阻燃V-0高流动C2800-111；
供应PC/ABS美国GE：电镀级MC1300-100、MC8002-705；
供应PC/ABS美国GE：抗冲击高流动性电镀级MC1300；
供应PC/ABS美国GE：耐高温流动性改良C1110、C1200HF、C2950HF、C1200-701、C1200HF-701、C2100-111、C5400-701；
供应PC/ABS美国GE：防火V-0级C2800、C2950、C6200-111、C6600、C6600-BK1A135、C6600-GY8977；
供应PC/ABS美国GE：C1100、C1100HF；
NS0031 基础创新塑料(美国) PC/ABS
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