1. 制定检查/维护计划典型的计划包括每天、每周、每月、每半年和每年执行一次的定期检查计划。不定期检查除尘器会损害其性能。随后，除尘器可能不符合出口排放标准。
2. 不要超过**的压降有时也称为压差，它是操作正压或负压除尘器时过滤器两端的静态阻力量。压降由于介质固有的渗 透性，新过滤器的压降低。随着滤袋形成尘饼，一些颗粒会嵌入过滤介质中，从而相应地增加压降。通过这种积聚的尘饼过滤气流收集细颗粒除尘器可以提供效率是在开始清洁之前高压差会导致过滤介质渗漏或堵塞不要超过远建**的操作压降。
3. 确保清洁系统功能正常 —设备使用各种清洁系统从过滤介质上清 除积聚的尘饼。系统包括反向空气、振动器或脉冲清洁。无论清洁方式如何，该系统始终正常运行是必不可少的。如果没有有 效的清洁系统，灰尘将继续堆积在袋子上。结果将是在拾取点的压降增加和通风空气量减少。此外，管道系统内的气流速度将降低并导致管道中的灰尘脱落。这可能会阻塞整个系统并使其无效。
4. 观察可见排放物这包括可以看到从排气烟囱排放的任何微粒。这些排放表明密封件或破损(撕裂)过滤器有破损。无论哪种情况必 须立即找到并纠正泄漏。排放不仅会引起健康问题并损害工厂外的财产，而且还可能导致地方环境机构处以罚款。此外，如果您不迅速纠正这种情况，位于集热器下游的风扇可能会因磨损而损坏或变得不平衡持续监测除尘器的排气情况。除了目视检查外，还可以考虑将破袋检 测 器集成到清洁空气管道系统中。如果袋子开始失效，或者袋子密封处出现泄漏，您将检测到绕过介质的颗粒，这些检 测 器使用摩擦电技术。这些设备可以连接到报 警喇叭、警报器或 PLC。
5. 选择合适的排气扇除尘系统需要一个排气扇来加速通风空气从吸尘点、管道系统和除尘器过滤介质并排出排气管。选择风扇以适应整个系统的体积 和压降。通过评估除尘器、管道系统和收集点/罩的静态阻力来计算压降。
根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期，根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其期的是防止潮湿空气进入布袋。脉冲布袋除尘器对滤料质量的要求非常高，一般滤料需要，这就增加了工厂的经济成本。因此，滤袋的国产化是当前制约脉冲布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素，尽快落实。
脉冲布袋除尘器的阻力大，这也是我们需要解决的问题在反吹灰环节，http://www.btzklj.cn/脉冲布袋除尘器对电磁阀的要求也很高，电磁阀的质量会直接影响机器的运作，且其干扰因素较多，如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外在冬季时输送压缩空气的管道容易遇冷结冰，因此设计过程中应充分考虑如何保持管道温度，使其不易结冰。对于非常寒冷的地方，则需要设置管道的保温和加热设施在实际应用中，反吹灰的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成反吹灰频率的变化，这就需要为脉冲布袋除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。