一、产生的原因:
1.预热带负压操作,从不严密处漏入冷风。
2.上部拱顶空隙大,阻力小,几何压头作用大。
3.窑车吸热量大,降低了下部温度。
二、解决办法
1.从窑炉结构上
(1)平顶或顶向上倾斜,减小上部空隙增加阻力;
(2)缩短窑长,降低负压;
(3)降低高度,减小几何压头作用;
(4)排烟口开在窑车台面处,迫使气体下流;
(5)设立封闭、循环、搅动气幕。
2.从窑车结构上
减轻窑车重量,严密窑车接头、砂封、曲封,设立下部火道。
3.码坯方法上
适当稀码,上密下稀。
4.采用高速天然气烧嘴
这一点很重要,改用天然气高速烧嘴,可使得炉内气体对流速度大大提高,从而促使炉内热气分布均匀。