化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
许昌化工厂污水处理设备主要特征分析：
1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;
2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;
4、生物难降解物质多，BOD/COD低，可生化性差;
化工厂污水处理工艺，包括以下步骤：
污水的pH值初调节：污水存储在污水收集池，再由污水收集池输送至pH值初调节池，然后在pH值初调节池中经质量浓度为10%～20%的硫酸溶液调节pH值为5.5～6.5;
污水的初沉降：经过pH值初调节池处理后的污水引入初沉降池，并向初沉降池中投入3～6PPM的聚合硫酸铁和10～15PPM的聚苯乙烯二yixi苯树脂微球，并以100～200r/min的速度搅拌20～40min，再进行沉降，沉降后的清水转移至脱氮磷池，沉降后的污泥排出;
污水的脱氮磷：向脱氮磷池中加入10～30PPM的氮磷脱除剂，所述氮磷脱除剂包括以下重量份的原料：聚合硅酸铝铁40～60份、十二水合硫酸铝钾5～10份、陶瓷粉10～30份、羟乙基-β-环糊精5～8份、盐酸米诺环素0.05～0.1份、硒化卡拉胶0.01～0.03份;
加入氮磷脱除剂后以600～700r/min的速度进行搅拌15～20min，并在搅拌过程中对脱氮磷池中的清水进行曝气，然后降低搅拌速度至100～200r/min，再加入7～11PPM的聚合硫酸铁，搅拌20～40min，再进行沉降，沉降后的清水转移至pH终调节池，沉降后的污泥转移至污泥再加工收集池;
清水的后处理：在pH终调节池调节清水的pH值为7～9，并对pH值为7～9的清水进行脱色、过滤和检测，检测合格直接排放，完成化工厂污水处理工艺。
许昌化工厂污水处理设备特点：
1、LYTT型污水处理系统是一种集成化、自动化的污水处理装置;
2、在设计上结构紧凑、占地面积小、高效节能、自动化控制、能耗低、处理水质好、无人看管、全自动运行、安装调试简单方便、运行稳定高效等显著优点;
3、设备可全埋、半埋或放置地表以上可不按标准形式排列，并根据地形需要设置。设备埋地设置基本不占地表面积，可作绿化地、停车场、道路等;
4、配套设备采用国内**品牌，产品质量高;
5、材质选择上可选用玻璃钢、碳钢、不锈钢，选材灵活
6、根据客户要求，可实现专业化定制，已经实现标准化生产, 20 天内基本可以完成安装调试。