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设备主要特点：用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 现场培训计划 从设备到位一直到安装、调试结束，卖方在安装现场对有关运行维护人员进行有关的操作，排除一般故障技能的训练，使买方有关人员掌握使用的必备的基础技能，同时提供有关产品及系统所配置的重要元器件的操作手册。

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设备效率对比：

传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目	传统人工方式	小导管尖头加工机
耗材成本	乙炔/罐+氧气/罐=110元	无（大大节省耗材成本）
电费	3kWh	5.5kWh
产量	1人/小时20根	6根/分钟×60分钟=360根
成品质量	粗糙	标准美观

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 每隔50小时应检查液压油的油位，保持油位高度。清洗油箱，当机器工作到至400小时以后，液压油箱应全面清洗一次卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出空气滤清器内的滤网清洗后装回，将液压油注满油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。空气滤清器及其滤芯，应经常检查。

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设备优势：
1，**小导管尖头加工机可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

小导管尖头设备操作规程： 1. 缩管机初次使用时应空载缩管20~30次，观察各部位均正常后方可使用。 2. 缩管机在冬季使用时应空载缩管20~30次，以使油温增高一些。 3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所缩管胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。它采用缩管接头的方式进行衔接长短与口处的大小可以进行伸缩，来达到想要的尺寸它不仅移动平稳、回程**，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象 4. 把套好接头的胶管置于缩管机头内适当位置，使得一次缩管全部长度。 5. 按下缩管按钮执行缩管操作，直至缩管机头停止缩管自动张开模具为止。 6. 取出缩管好的胶管总成，用游标卡尺检测缩管后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管缩管符合要求为止。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的 4、缩管模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证缩管后产品的缩管线条间隔均匀，无大小头现象

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设备加工工艺：

家投机高频加热器主要技术参数: 额定输入电压：AC220V50Hz 额定输入电流：27A 输出**功率：6KW 待机消耗电量：<5W 振 荡 频 率 ： 约1MHz 工作方式：断续 工作状况：输出功率10%-100%无极可调 工作环境及温度：基本无尘，室温低于摄氏35度 冷却方式：水温低于摄氏35度 冷却水压力：>=0.2MPa北京光伏地桩钢管磨尖机  小导管缩口机所做小导管安装？ 可采用引孔或直接顶入方式。 1用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20mm，孔深视导管长度而定。 2插入导管如插入有困难，可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。 3用吹风管吹出孔内的杂物。 4小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。 5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。

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