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设备主要特点：用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 **小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般**小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。*从2009年7月开工以来，**小导管在施工中体现出诸多优势，如**小 导管施工简单、需要人工、机械较少，支护技术在很小的空间内利用简单的手持风钻即可进行钻眼及布管工作，遇到地层变化时可随时调整施工方案，经济效益显著。

湖南光伏地桩尖头机图片展示

设备效率对比：

传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目	传统人工方式	小导管尖头加工机
耗材成本	乙炔/罐+氧气/罐=110元	无（大大节省耗材成本）
电费	3kWh	5.5kWh
产量	1人/小时20根	6根/分钟×60分钟=360根
成品质量	粗糙	标准美观

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径 30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

海南小导管锥度尖头机

设备优势：
1，**小导管尖头加工机可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

**小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部**注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。

光伏地桩钢管尖头机成型机

设备加工工艺：

形成了小导管与固结联合的**支护体系，提高围岩的稳定性，抑制围岩松弛变形，增加了施工安全性。 加固效果稳妥可靠，注浆质量易于控制。 采用**支护手段，通过调整浆液凝固时间，可大大缩短暗挖工序时间。 采用小型机械施作，无需配备专用设备，工艺操作简单，一般工地都可施做。湖南光伏地桩尖头机  管棚小导管作为地层预加固技术的一种有效措施,其工作机理为: ①通过管内压注水泥浆或水泥砂浆,在加强自身刚度的同时,使管棚与周围土(岩)体密实,加强了管棚与围岩的黏结力,起到加固土(岩)体,增大地层自稳能力的作用。 ②管棚沿隧道工作面推进方向布置的一端与初次支护结构体相联结,另一端深入前方土体中,形成可视作两端固定的梁结构。这种**预加固和支护能够提供有效的竖向抗力,是典型的**预支护体的梁效应。 在**预加固和支护结构的各个**支护单元体间极易发生成拱现象,这种小跨度拱群大大减少了无**支护时,土体调整和成拱达到平衡所需的时间。隧道很快建立起新的平衡,使边界为连续的小拱群严密控制,而小拱下的土体由随后的混凝土来约束,这便是地层预加固的成拱效应。 管棚所形成的地层预加固小结构的纵向梁效应以及横断面的拱效应,在隧道开挖时将承载来自上方的土体荷载,对地层的稳定起促成和强化作用。 ③在软弱地层中,土体开挖引起地层荷载释放时,管棚从上一施工循环支护结构完成到下一循环进行过程中,所承受的释放荷载体系可视为由未开挖土体、管棚及已支护段三部分构成。通过对特定土体和支护刚度条件下的管棚内力分析表明:管棚内力随着已施工段支护刚度和土层基床系数的增大而降低。因此,随着隧道支护结构的延续,不断将土体开挖释放的荷载传递到支护结构上。

湖南光伏地桩尖头机

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