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设备主要特点:用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。 注浆效果检查在小导管搭接范围内进行,主要检查注浆量偏少或有怀疑的注浆孔,认真填写检查一记录。渗入性注浆通过钻孔检查注浆厚度,小于30cm时,应补管注浆:劈裂、压密注浆,采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近,判断固结情况,并配合风钻钻速测试,固结不良或厚度不够时补管注浆。*小导管制作:小导管采用φ42mm的钢管制成,沿管体每20cm钻φ8mm孔,四周梅花状布设出浆孔,前端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内,当围岩松软时,用锤击直接打入。
河北小导管锥尖机图片展示
设备效率对比:
传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目
传统人工方式
小导管尖头加工机
耗材成本
乙炔/罐+氧气/罐=110元
无(大大节省耗材成本)
电费
3kWh
5.5kWh
产量
1人/小时20根
6根/分钟×60分钟=360根
成品质量
粗糙
标准美观
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。 安装小导管前,先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时,在钻孔内插入Φ42钢花管,安上与纤维形状相同的击盘,在管尾后段30cm处,将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状,并用胶带缠紧。开动风钻,利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中,顶管至设计孔深,孔口外露30cm,安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。外插角10°-15°。
江西小导管锥度尖头机
设备优势:
1,**小导管尖头加工机可代替5-8名工人,提高产量;
2、不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;
3、加工的成品标准统一,符合技术标准
**支护是保证隧道工程开挖工作面稳定而采取的**于掌子面开挖的辅助措施的一种,主要形式有: 1.**锚杆或**小钢管,一般长3-5米,用于锚固前方围岩,搭配钢架施作; 2.**管棚,用于锚固前方围岩,适用于特殊困难地段,搭配钢架使用,管棚所用钢管一般选用直径70-180mm,壁厚4-8mm无缝钢管。管节长度视工程具体情况而定。 ①短管棚**支护,采用长度小于10米的小钢管; ②长(大)管棚**支护:采用长度为10-45米且较粗钢管; ③钢插板**支护:采用长度小于10米钢插板的称为板棚预支护; 3.注浆加固围岩和堵截水: ①**小导管注浆,沿开挖外轮廓线向前以一定角度打入管壁带有小孔的导管,且以一定压力向管内压注起胶结作用的浆液,待其硬化后围岩得到预加固; ②**深孔围岩注浆:又叫深孔注浆,目的是加固地层、封堵水源,适用于特殊困难地段。其机理是依靠浆液压力,将破碎围岩或黏土层压裂成缝用浆液充填、固结,通过压密作用达到加固和堵水的作用。
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设备加工工艺:
小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .河北小导管锥尖机 成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入,外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。
河北小导管锥尖机
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