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设备主要特点：用于加工**小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 本机特点： 1、完全代替人工焊接方式； 2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题； 3、扣压行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根； 4、体积小，占地面积少，移动方便； 5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象； 6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

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设备效率对比：

传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目	传统人工方式	小导管尖头加工机
耗材成本	乙炔/罐+氧气/罐=110元	无（大大节省耗材成本）
电费	3kWh	5.5kWh
产量	1人/小时20根	6根/分钟×60分钟=360根
成品质量	粗糙	标准美观

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 尖头机高频加热热处理类： 1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、刀具等。 2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、球头销、链轮、凸 轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬 火的处理。 3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。 5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。 7、各种安全阀和锻钢阀阀门的阀瓣和阀杆的高频淬火处理。 8、机床行业的机床床面导轨和床身里齿轮的淬火处理

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设备优势：
1，**小导管尖头加工机可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

**小导管采用壁厚3.5mm，外径42mm的热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部留长度不小于30cm，作为不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢筋加工场完成。加工完成后由质检工程师组织验收，并由试验室标识合格。

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设备加工工艺：

小导管冲孔机工作原理： 小导管冲孔机采用三点式，型钢两端从动轮限位，中间靠液压油顶压力逐渐弯曲，顶端独特的设计使得对工件无划伤。 将小导管放在小导管冲孔机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将小导管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动型钢工作，反复操作，达到所需为止。广西液压小导管小导管冲孔机规格陕西数控型钢小导管冲孔机规格山东缩尖机打尖机型号  注意事项： 购买小导管小导管冲孔机须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质； 购买小导管小导管冲孔机须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。 小导管小导管冲孔机注意事项：下面轴承盖设计一接口，装一铜管，方便注油，这样可以把里面的有灰尘的油给挤压出去，工人也要每个班打扫干净，这是必须要做的，不可忽视，否则以后用起来很麻烦。经常会检修小导管冲孔机的主轴承，这是**头疼的事情，所以一定要重视。

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