Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因:二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。解决办法:在二级反硝化池补充有机碳源。Q硝化池内溶解氧高原因:进气量大于生化需氧量;硝化期间,pH值低于6.或碱度不足;硝化期间,氨氮不足;硝化菌受或中毒。解决办法:适当减少进气量;补充碱度;增加进水量或减少进气量;停止进水,稀释、置换系统有毒物质浓度。Q硝化池内溶解氧低原因:进水量或进水浓度突然增大解决办法:减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因:反硝化池搅拌未开,回流的污泥下沉于池底,无法回流到一级硝化池。
机宽500格栅除污机适用范围:
1.给排水工程泵站、进水口细格栅间,清除细格栅上的栅渣。
2.纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离。
3.制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
格栅机结构特征及工作原理:
本机主要有驱动装置、机架、链轮、链条、耙齿、清污装置及弹性过载保护装置等组成。格栅连续旋转运动,耙齿将污水中固体悬浮物截留,当截留物输送到设备上部时,耙齿改变运动方向,固体杂物自行落下,粘在耙齿上的杂物依靠清污机构的橡胶刷反向运转将其清除干净。过载时,弹簧下压,接近板靠近接近开关,使电机停止运转。不锈钢耙齿格栅机液体从耙齿栅隙中顺利通过,进入下道处理工序。 提出液面的污物,由于失去浮力产生下落,由耙齿承托,不致二次混入水体,耙齿链运行到机体上部,通过链轮及转弯导轨,耙齿链运行方向随之改变为由上向下,附着于耙齿链栅面及承托在耙齿中的大部分污物因自重而脱落,一些粘附在栅缝中的纤维物或质地柔软的片状物也同时由设置在链轮相应部位的橡胶板转刷,反向旋转将其刷下,污物均落入集污槽中排除。由于耙齿链是一个封闭式结构,当运行到机体下端时,同样由转弯导轨向上转向,形成回旋运动,自动连续地工作,对水源(或液体)中的飘浮及夹杂物进行清除。
机宽500格栅除污机生产厂家
PC2属于PC1的子级系统,当PC1监测到温度波动超过允许范围时立刻将信息传递给PC2,PC2将收到的信息转成指令传递给各风机。工艺的特点吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标,进入旁路内循环,再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下,VOCs浓度有可能陡然升高,此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量,同时在传热2后补充新风,以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。
机宽500格栅除污机装置随机件:
1、产品合格证
2、装箱单
3、使用说明书
4、地脚螺栓四组:M16×350
格栅除污机特点:
1、驱动装置采用摆线针轮减速机,噪声低,结构紧凑,运行平稳安全。2、机械格栅机架具有独特的框架结构,刚性强,且易安装维护。分碳钢和不锈钢,碳钢机架作防腐处理。3、传动部分均采用不锈钢材料,可有效防止设备的腐蚀损坏。4、机械格栅耙齿板采用数控机床加工,精度高,外表美观。可根据用户要求确定。5、可根据格栅前后液位差来控制其自动运行:并且在现场设有手动开关,实现手动操作。
机宽500格栅除污机生产厂家运行成本低电渗透脱水在脱水过程中,虽然使用电力,但由于脱水效率好,污泥处置综合经济效益高。每吨污泥脱水(8%含水率降低至55%)仅消耗7至8千瓦时,电解热产生的无用电耗低于1%,冲洗水量小于1t/h,压缩空气气量.2m3/h,大大节约了能源。独立性已经设置了其它脱水设备时,只要使电渗透脱水部独立,就可以进一步降低脱水泥饼的含水率。不受热源及其他辅料的限制。可与现有污水厂污泥脱水装置直接对接。
公司特聘多名技术人才,专业致力于环保产业的发展。通过不断地技术创新和吸收国外**技术,开发出多项生活污水、工业污水的处理工艺和**设备。企业广泛应用于军工、化工、造纸、屠宰、冶金、矿山、电力、食品、制药、洗煤、、高速公路、环保等领域。
为保证聚磷细菌的繁殖以及有效的生物除磷作用,需要有充足的挥发性脂肪酸。污水处理厂的进水中可能有VF:存在,包括收集系统的停留时间较长、设有多级提升泵站的原水和生物脱氮除磷系统厌氧段中复杂的有机化合物分解产生。若自然产生的VF:含量不足,就需要在厌氧段外加VF:。对于生物除磷系统而言,醋酸与丙酸的混合液是外加VF:的选择。实践中使用-普遍的是醋酸溶液。生产性试验表明,若需要投加VF:(在进水中增加溶解性BOD,其中部分将通过厌氧段的发酵过程转化为可用的VF:),则外加VF:的需要量通常为去除每毫克磷需要5~1mg的VF:。