一、河南宏基一手打造的生产500吨玄武岩碎石机正式亮相于四川南充
人生本来就是一个弯弯曲曲的过程,并不是拐一两次弯儿就能走完,中间的曲折只有自己**清楚。所以才有了那句经典的话:不经历风雨怎能见彩虹。河南宏基从**初建厂的籍籍无名到如今规模和实力都领跑市场的破碎设备生产厂家,我们也经历了曲折和艰辛的过程。近日由河南宏基一手打造的生产500吨玄武岩碎石机正式亮相于四川南充。我们的玄武岩单机节能可15%-30%,其中系统节能一倍以上。改机不仅使用寿命长并且结构**,维修简便。
二、河南宏基对玄武岩生产线具体工艺的分析介绍
1、破碎工艺简介:
玄武岩是一种优异的砂石骨料的原料,具有不易破碎的典型特征。一般采用三段破碎的工艺,来降低运行成本。
对于中小产量的玄武岩石料生产线,可以采用两级颚破+冲击式破碎机(或者反击破)的工艺配置。两级颚破可以将玄武岩的粒度降低到60mm,第三级破碎机进行整型破碎,从而达到粒型优异,磨损成本低的破碎效果。
对于大产量的玄武岩石料生产线,可以采用颚破+圆锥破+冲击式破碎机(或者反击破)的工艺配置。圆锥破碎机可以将玄武岩的粒度控制到50mm,第三级破碎机进行整型破碎。圆锥破的功耗和磨损成本相对低廉,但是投资成本相对较高。
对于粒型要求不高的玄武岩石料生产线,可以取消第三级破碎机。虽然粒型较差,针片状石料的比例较高,却可以大幅度的降低运行成本和投资成本。粒型较差的砂石料销售价格也会收到一定的影响。
2、玄武岩破碎工艺常见问题:
许多用户在玄武岩石料生产线中,采用了颚破+反击破的工艺配置方法。这种工艺配置在试生产阶段一切正常,但是很快就会发现反击破的磨损非常严重,需要频繁的更换耐磨部件,严重影响破碎生产线的日常运行。
采用锤式破碎机进行玄武岩制砂作业,而且还是两段制砂作业,造成制砂成本高昂,无法达成生产效益。
此类工艺性的错误,会造成用户的运行成本非常高昂。
3、玄武岩石料生产线成本分析:
玄武岩石料生产线的生产成本主要集中在电耗、磨损、人员三个方面(不含开采、转运)。
电耗与磨损是玄武岩石料生产线的主要成本,要降低电耗成本和磨损成本,就必须采用合理的分段工艺和设备选型。
例如:100TPH(吨/小时)的玄武岩石料生产线,如果采用颚破+反击破的模式,必然造成反击破、振动筛的磨损异常严重。如果在玄武岩破碎生产线采用锤式制砂机进行机制砂的生产,必然造成磨损成本的居高不下。
因此,对于高硬度、高磨蚀性的玄武岩,采用多段分级破碎,层压破碎为主,冲击整型破碎为辅的工艺模式,才能够获得比较良好的生产效果。
三、河南宏基破碎制砂生产线被成功应用的部分案例
(1)贵州贵阳兴建石料厂2015年引进河南宏基时产300吨花岗岩破碎生产线,所产花岗岩碎石质量优异
(2)河南宏基时产300吨玄武岩破碎机生产线全套设备进驻四川广元石料厂
(3)山东滨州引进河南宏基给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、制砂机以及振动筛等组成时产300吨花岗岩制砂生产线
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