日产熟料8000吨的大型水泥回转窑，水泥回转窑设备价格

一、河南宏基为湖南常德天茂水泥有限公司设计制造了日产熟料8000吨的大型水泥回转窑

　　鸟儿能够自由的在天空飞翔是历练后的成果，花儿能展开灿烂的微笑是经过了风雨后的等待，大树能够撑起一片天是遭受严寒酷暑后的成就。河南宏基作为一家生产水泥回转窑设备的厂家，企业的发展也经历了经验的积累和智慧的沉淀。近日河南宏基为湖南常德天茂水泥有限公司设计制造的日产熟料8000吨的大型水泥回转窑，于今年6月顺利投产。该水泥回转窑设备的预热系统**，主要由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、活动窑头、窑尾密封装置等部件组成，不仅运行稳定，而且达标达产，生产过程便于自动控制，用户十分满意。

 

二、河南宏基介绍干法水泥回转窑生产流程

　　1、破碎及预均化破碎。石灰石是生产水泥用量**的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

　　原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

　　2、生料制备。水泥回转窑生产工艺中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

　　3、生料均化。新型干法水泥生产工艺过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入水泥回转窖生料成分的**后一道把关作用。

　　4、预热分解。把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替水泥回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使水泥回转窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同水泥回转窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

　　5、水泥熟料的烧成。生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入水泥回转窑中进行熟料的烧成。在水泥回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量。熟料烧成后，温度开始降低，**后由水泥熟料冷却机将水泥回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

　　6、水泥粉磨。水泥粉磨是水泥制造的**后工序，也是耗电**多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

　　7、水泥包装。水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

 

三、河南宏基介绍水泥熟料回转窑的3大优越性

　　1、生产可靠、产量高。

　　同样大小的设备相比，其运行速度已提出10%，产量增加5-10%，热耗已降至15%上下，换热80%在入口管道内进行的;喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

　　2、成品质量好。

　　我公司生产的干法水泥回转窑经过科研人员不断的改进创新，克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点，成品质量好，产量高，非常适合水泥的大规模生产。

　　3、密封性能好。

　　为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在干法水泥回转窑筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

 

四、河南宏基水泥回转窑被成功应用的部分案例

　　(1)广西柳州客户于2014.9月购入宏基2.5*40米水泥回转窑生产线

　　(2)湖南永州客户于2015.6月订购宏基4.2*60的水泥回转窑

　　(3)四川都江堰客户购买宏基时产800吨的水泥回转窑设备，现在已经成功投产3年

 

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