一、由我们宏基所配置的石灰回转窑生产线成功销往吉林通化
有时候错过了时机就错失了一次改变命运的机会,所以学会把握十分重要。河南宏基在激烈的市场竞争中能够把握机会也充分说明了我们一定的企业实力。近日由我们宏基所配置的石灰回转窑生产线成功销往吉林通化。该生产线设备配置包括:振动给料机、提升机、水泥回转窑、水泥磨、活性石灰窑以及冷却器等。该生产线对原料适应性强,尤其能烧小粒度石灰石,且受热均匀,产品活性度高。**明显的就是使用之后石灰石入窑分解率提高很多,并且降低了能耗,比以往的生产线效果要好,大大改善了以前传统工艺的不足,体验效果很好,因此受到众多用户的一致好评。为了让吉林通化的客户尽快投入生产,我们宏基会派专业的技术人员进行现场指导安装。
二、宏基石灰回转窑生产线的优点
(1)系统运行稳定,维修量小,运转率高;生产效率高,产量大,产品质量稳定、性能优;
(2)系统节能环保①利用废气无级高效换热器 ② 各接点设置密封、收尘器③热耗****;
(3)主机设备高效节能①竖式预热器 、冷却器压损小、热交换效率高 ②窑能强制陪烧;
(4)应用新型耐火材料①耐磨、耐高温、隔热效果好的复合型耐火砖 ②高强耐火料;
(5)资源的综合利用高①能使用废弃小粒级石灰石 ②能充分使用钢厂废弃的低热值煤气;
(6)关键设备质量好,性能优①主机设备全部由我公司根据煅烧石灰的专业要求设计制造,性能高②设备采用国家标准,借鉴国际制造体系,质量有保证;
(7)自动化程度高①采用 S7-400H冗于系统、DCS系统远程I/O控制; ②整线2-3水泥人工操作。
三、石灰回转窑内燃料及其气体流速的大小问题
使回转窑内燃料燃烧完全的方法:为了使石灰回转窑内燃料燃烧完全,必须不断的从窑头送入大量的助燃空气,而燃烧后的烟气和生料中分离出来的气体,在向窑的冷端流动过程中,将热量传给与之相对运动的物料以后,由窑尾排除入预热器。窑内气体在沿长度方向流动的过程中,气体的温度、流量和组成都在发生变化,因此流速和阻力是不同的,通常用窑尾负压表示窑的流体阻力。在窑正常操作时,窑尾负压应在不大的范围内波动,入窑内有结圈,则窑尾负压会显著升高。在生产中当排风机抽风能力相同时,根据窑尾的负压可以判断回转窑及预热器的工作情况。
回转窑内气体流速的大小的影响
在回转窑内气体流速的大小,一方面影响对流换热系数,因而影响传热效率、窑的产量和热耗;另一方面也影响窑内飞灰生成量,即影响料耗。当流速过大时,传热系数增大,但气体与物料的接触时间减少,总传热量反而会降低,表现为废气温度升高、热耗增大、飞灰增多。料耗加大不经济,相反流速低,产量会显著下降,也不合适。窑内气流速度,各带不同,一般以窑尾风俗表示,对于湿法窑,以5m/s左右为宜,干法回转窑窑尾风速约10m/s。
四、河南宏基石灰回转窑被成功应用的部分案例
(1)广西梧州的客户于2014.5.16日购买了河南宏基一台规格为Φ3.0×45m的石灰回转窑。
(2)河南宏基专业打造的规格为Φ3.0×60m的石灰回转窑成功销往湖北十堰水泥厂。
(3)吉林白城的客户于2012.4.13日购买了河南宏基一台日产量为2750的石灰回转窑。
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