一、贵州客户实地考察宏基煤泥烘干机运行现场
跳跃的阳光肆意的照耀这我们,灼热的白天总是让人难以平静,而到静谧的晚上我们就能尽情的享受美好的时光。宏基在这个任性的季节里,迎来了诸多客户的实地考察,就在**近,贵州客户在我司工作人员的陪同下实地参观考察我司山西地区正在运行中的煤泥烘干机现场。从原料的破碎供给上料、干燥系统作业、收尘设施、控制系统及仪表数据整个系统高效运行给客户留下了深刻印象,客户与现场管理人员也进行深入沟通,对系统的性能产能管理优势各方面有了充分认识,并且对我们公司的生产实力表示肯定。而经过我们双方的深度了解和沟通后,该客户**终签订了我们宏基一台Φ2.2×16m的煤泥烘干机。
二、为什么要对洗煤厂尾煤泥进行烘干处理
洗煤厂在进行煤炭产品湿法洗选加工过程中会产生次生煤泥,随着市场发展的需求,煤炭加工的深度和广度都在**发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,储藏会占用大量生产场地还会造成环境二次污染,直接利用,又被电力企业视为鸡肋。有煤炭烘干厂家河南宏基研制的煤泥烘干机装备是针对煤泥特性开发的一种专用设备。
河南煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。经干燥处理后的煤泥主要可用于电厂燃烧发电,品质提升,价格又低受到市场青睐。
三、洗煤厂煤泥干燥车间运行工艺流程
为了解决洗煤过程中产生的大量煤泥,许多洗煤厂纷纷上马煤泥烘干机项目,实现将煤泥**提质利用,提升企业综合实力。洗煤车间内设计煤泥烘干机生产线需要科学合理布局其工艺,并且要做到洗煤、烘干两个系统既协调一致又互不影响地安全生产。下面河南宏基浅谈洗煤车间内煤泥烘干机运行工艺流程。
在压滤车间出厂刮板运输机中间位置开洞,并安装两台电动平板闸门,实现煤泥卸料;或使用外来煤泥烘干机的入料系统,将原有系统落地煤泥(包括收购煤泥)给入煤泥烘干机滚筒中,烘干后的产品由带自密封装置的排料器及胶带输送机输送至中煤胶带运输机,与中煤混合后外销。煤泥烘干机系统的气体流程为:冷空气经鼓风机进入热风炉,经炉膛加热后产生的高温气体进入煤泥烘干机主机。满足烘干要求的高温气体与湿基煤泥滤饼完成质热交换后,经排料器、旋风除尘器、引风机、湿式除尘器排至大气,处理后的尾气各项指标均满足国家有关的环保规定的要求。由于设备选型规格配置及场地环境的不同,河南宏基工程师一般都是根据用户的具体情况合理科学安排与设计,全面满足各类煤泥烘干机用户的生产需要,做到因地置异,物尽其用,小投入大产出。投资无小事,投资前的一切疑问请联系河南宏基干燥为您提供**解决方案。
四、河南宏基煤泥烘干机被成功应用的部分案例
(1)内蒙古通辽锐进煤炭厂于2014.9.16日购入了河南宏基一台规格为Φ3×25m的煤泥烘干机。
(2)河北衡水的客户于2013.6.7日订购了河南宏基一台对个为Φ3×20m的煤泥烘干机。
(3)河南宏基专业打造的每小时处理能力为10-14吨的煤泥烘干机于2013.8.9日在河北唐山投产成功。
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