一、由我们河南宏基所打造的石灰回转窑生产线设备在陕西咸阳投产成功
忙碌的九月因为是开学季,所以每个家庭都有着各自的小担忧,小期盼。我们河南宏基作为专业生产回转窑设备的厂家,不会让投资我们设备的客户感到一丝担忧,但可以抱有期待。近段时间,由我们河南宏基所打造的石灰回转窑生产线设备在陕西咸阳投产成功。该条生产线的整个工作过程大致是这样的:石灰石经提升机被送进预热器进行加热,然后送入石灰回转窑内被煅烧分解,分解后生成的石灰石进入冷却器内被冷却,冷却后经胶带输送机送至成品库。因为我们宏基生产经验丰富,销售案例也颇多,所以为陕西咸阳所打造的该条石灰生产线完全符合用户的生产需求,能实现较高的生产要求。
二、石灰回转窑胎环的作用及其投炉实际操作事项
石灰回转窑胎环支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上,它与窑壳间并没有固定,窑壳与胎还之间是加有一块铁板隔开,使胎环与窑壳间保留一定间隙,不能太大也不能过小。如果间隙太小,窑壳的膨胀受到胎环的限制,窑砖容易破坏。如果间隙太大,窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害,也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常要在二者间加润滑油。我门可以通过石灰回转窑窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异,必需借助外部的风车来帮助窑壳散热,平衡减小两者间的温差。否则窑壳的膨胀会受到胎环的限制。在开窑时,窑壳的升温速率高于胎环,窑工必须控制回转窑(旋窑)的升温速率在50℃/h,这样有利保护窑砖。 通常托轮要比轮带宽50-100mm毫米左右,滚轮轴承是采用巴氏合金,如果轴承失去润滑,会使轴承因温度过高而烧坏。在轴承处都有冷却水进行循环冷却。为减少窑壳对胎环的热辐射,造成托轮温度过高,在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。回转窑(旋窑),一般有2组到3组托轮。
关于回转窑投炉实际操作事项如下:
(1)当炉内温度达450℃以上时,启动TDF炉燃烧器一次风机;当窑尾温度达500℃启动窑尾舌板冷却风机;
(2)当SP窑运行稳定后且分解炉出口温度达到500℃时即可投炉;
(3)联系现场确认分解炉的煤粉输送系统正常后设定**喂煤量启动;
(4)喂煤前先加风(调整篦冷机风机、高温风机、三次风挡板、燃烧器内外流开度),并调整喂煤量,确认煤粉在炉内完全燃烧;
(5)待煤粉着火,预热器系统温度上升,根据情况加料;
(6)根据窑内热工工况(窑电流)及预热器各点温度、压力状况逐渐提高窑速。依次类推,按此步骤逐渐提高窑喂料量;
(7)整个投炉过程中,密切注意系统温度、压力,O2、CO含量,窑、炉喂煤量;
(8)投炉过程中,回转窑窑头喂煤量大于炉喂煤量;待窑满负荷后,窑头喂煤量逐渐减少,炉喂煤量逐渐增大,两者比例为W炉:W窑=(60~55%):(40~45%);原则上窑、炉喂煤量以窑工况产量、质量来确定。
三、河南宏基石灰回转窑被成功应用的部分案例
(1)江西赣州德意建材厂于2013.8.16日购买了河南宏基一台规格为Φ4.0×56m的石灰回转窑。
(2)河南宏基专业打造的规格为Φ4.0×60m的石灰回转窑于2013.8.17日销往广东云浮。
(3)广西来宾的客户于2014.9.3日签订了河南宏基一台日产量为2750吨的石灰回转窑。
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