文章来源:河南宏基hnhjwd 发布时间:2016.9.12
一、来自深圳的客户购买了宏基3x48m石灰回转窑:
正午,太阳一动不动地高悬在当顶,烧灼着一切,连那些树,也好像精疲力尽了似的不动地垂下了枝条。此时宏基厂家的接待室内,销售人员正在与深圳客户商谈所购设备的发货和安装等细节,据了解宏基销售人员在接待该客户初期,对方就说明了此次前来是为了挑选一台高效、节能、环保、成品质量度高、可用物料类型广的石灰生产设备,当销售人员听完客户陈述的这些生产要求后,便带领其察看了宏基煅烧石灰回转窑的现场生产实况,并详细讲解了设备的所用材质、结构构造、不同部件在运行时的作用、以及具有的性能等工艺配置知识,**终在该客户明白其设备的这些生产性能符合自己所提要求后,与宏基签订了3x48m石灰回转窑的购买合同。
二、石灰回转窑的性能特点:
1、转速灵活:石灰回转窑(白灰回转窑)的传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。
2、安装
维修方便:较大的石灰回转窑(白灰回转窑)设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置,满足安装和维修的需要。
3、筒体的轴向窜动可控:石灰回转窑(白灰回转窑)的筒体采用**镇静钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在2~7挡滑动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,客户可灵活控制筒体的轴向窜动。
4、密封性能好:为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在石灰回转窑(白灰回转窑)筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
三、石灰回转窑的结构原理:
1、烧理论解述:根据窑内的化学、物理反应,石灰回转窑的整个煅烧过程分为三个阶段,即由窑顶从上而下依次为预热带、煅烧带、冷却带。
2、预热带:位于回转窑的窑体上部,在这个区域内物料与煅烧带对流上来的热量进行交换,使白灰中的水分被蒸发,白灰初步受热不均产生龟裂,体积膨胀,极限抗压强度下降。燃料逐渐加热到900℃左右,进入煅烧带。
3、煅烧带:位于石灰回转炉体中部,进入这个区域内,由于鼓风机送入适量的空气助燃,燃料开始燃烧,并放出大量的热量,温度逐渐提高到1100℃—1200℃,放出的气体进入预热带预热。石灰的分解速度与煅烧区的温度产生的气体被带走的速度有关。同时也与燃料比,送入空气有关。分解反应速度与通过烧成带时间的乘积等于物料粒径,石灰烧熟、烧透。小于物料粒度出现生烧,大于则出现过烧现象。
4、冷却带:位于回转窑窑体下部,并向下延伸到出灰口,残余的碳酸钙在此区域不再分解。该区域主要是利用白灰的热量预热空气(400-500℃),同时煅烧成的石灰得到了冷却。各个区域的相对位置基本恒定,但不能截然分开,他们会随原料、燃料条件发生变化,操作时必须是煅烧区域位于窑体中部。
四、宏基石灰回转窑的销售案例:
云南临沧—云南临沧新广建材贸易有限公司4.2×60m石灰回转窑。
四川遂宁—四川遂宁方瑞建材有限公司2.5×50m石灰回转窑。
安徽合肥—安徽合肥九泽建材有限公司3.3×52m石灰回转窑。
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