湖北衡水冶金回转窑质量，冶金回转窑的产量

一、宏基所打造的Φ3.2×50m的冶金回转窑在湖北衡水的生产现场得以成功应用
中午的太阳总是很任性的照耀着我们，热情的有些过头。河南宏基在这个多变的秋季忙碌而有序的进行生产任务。近日由我们宏基所打造的Φ3.2×50m的冶金回转窑在湖北衡水的生产现场得以成功应。宏基从早期的制定方案，到后来的生产制造、安装调试都非常认真负责，如今能够高标准达到用户生产要求，这正是宏基所期待的结果。我们所打造的冶金回转窑的窑体采用**镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接，在结构上也更为科学和**，其中传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动，运转更可靠，也更加节能高效。

 

二、影响冶金回转窑运转率的主要原因和处理措施
1)冷却效果不佳
在篦床顶部安装3支雾化喷枪，根据工况变化选择使用。同时在平衡窑系统用风前提下尽量关小窑头余风阀门，尽量把高温气体提供给窑的煅烧，提高二次、三次风温，从而降低篦冷机尾段温度。经常发生“红河”现象的细料侧篦板，由原来的ZGCr26Nil2改为ZGCr25Ni20，提高了此处篦板的抗高温能力。
2)破碎机轴承频繁烧毁
由于轴承固定端和自由端垫片装反，破碎机轴受热膨胀后固定端成了自由膨胀端，固定端定位不良，引起传动装置原始安装位置变化。加上出破碎机熟料温度高，易烧干润滑脂，所以频繁发生烧轴承故障。
把垫片换装，正确定位固定端；降低出破碎机熟料温度；改通用锂基脂为高温锂基脂，提高润滑脂的抗高温能力。改后再也没发生过烧轴承问题。
3)频繁堆“雪人”
通过改进配料方案，控制生料中有害成分的含量和硫碱比及烧成温度，从而控制熟料中合理的液相量(21％～24％)；避免窑内强制烧成，降低熟料中的粉尘含量。同时在篦床前部加装空气炮并经常间歇使用，消除了“堆雪人”现象。
4)传动轴窜位
控制篦床运动轨迹在整机中心线位置，将主、被动轴2根连杆调成矩形，消除轴和篦床运动方向的不垂直问题，提高纵梁和轴之间的连接强度，改进传动轴防偏措施，轴窜位问题得到**。
5)部分托轮烧轴承
这是由于集中润滑装置工作失灵，篦室内温度高、工况恶劣造成的。对润滑管路进行清洗密封，保证各点的润滑，并优化操作，改善轴承工况后，故障基本得到了解决。
 

三、河南宏基冶金回转窑被成功应用的部分案例
（1）湖南郴州的客户于2013.4.17日购买了河南宏基一台规格为Φ1.6×36m的冶金回转窑。
（2）河南宏基专业打造的规格为Φ1.9×39m的冶金回转窑于2015.11.6销往广东茂名。
（3）湖北孝感弘发冶金厂于2013.6.16日购买了河南宏基一台日产为100吨的冶金回转窑。
 

联系电话:18003710033、0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址：郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)