一、河北邯郸客户的污泥陶粒回转窑能在规定日期内完成,宏基缩短假期进行赶制
在这个与国同庆的日子里,河南宏基作为一家专业生产陶粒砂回转窑设备的厂家,我们在欢享的同时也不忘认真安排生产计划,为了让河北邯郸客户的污泥陶粒回转窑能在规定日期内完成,我们也是缩短假期进行赶制。为了确保该设备的生产质量,我们的车间主任也经常监督生产人员,来保证每一道工序的质量。我们河南宏基所打造的污泥陶粒回转窑窑炉长度仅为传统回转窑的1/4,且采取窑外造粒工艺,空间利用率高,整条生产线占地小,大大降低了土建投资,更有利于我国环保事业的发展。以下宏基将着重介绍污泥陶粒回转窑的相关知识。
二、污泥陶粒回转窑:污泥的**处理
(一)污泥常见处理方式有哪些
1.污泥填埋:污泥填埋因其占地多,且后期污染防治工作、渗滤液处理、填埋场维护等工作仍需占用大量资源,不推广;
2.干化焚烧:干化焚烧技术能够实现污泥的**无害化处置,为人诟病的主要是能耗高和烟气的处置,因污泥含水率约80%,直接焚烧所需能耗显而易见,不利于环保。
3.生产陶粒:该种污泥处理方式是目前较为推崇的污泥处理方式,有利于污泥资源化、建材化利用,污泥陶粒的生产离不开污泥陶粒回转窑的煅烧。
(二)污泥陶粒回转窑生产工艺
污泥陶粒回转窑主要采用“低温烘干+高温焙烧”的方法生产工艺,河南宏基机器生产的污泥陶粒回转窑设备在传统回转窑的基础上进行了改良,对污泥进行加工时,污泥及硅铝系的固体废弃物混合造粒后,经200℃低温烘干,再直接进入1100℃以上窑炉焙烧。此方法可大大提高陶粒成品率,且烘干和焙烧段温度避开了二噁英产生区域。污泥在焙烧过程中有机质全部助燃,硅铝系的固废则在高温下熔融重组,重金属类元素被固化到晶格中,**终形成资源化的产品陶粒。
(三)河南宏基污泥陶粒回转窑优势
1.污泥陶粒回转窑窑炉长度仅为传统回转窑的1/4,且采取窑外造粒工艺,整条生产线占地小,空间利用率高,大大降低了土建投资。
2.生产环境更为环保,生产车间全封闭,采用负压将烟气、臭气等集合处理,真正做到无二次污染。
3.河南宏基污泥陶粒回转窑设备的核心环节高温焙烧段,通过火焰自动控制系统配套窑内监控高清摄像,可实现温度的精准调节,确保陶粒产品**。
(四)污泥陶粒回转窑投资前景
污泥陶粒回转窑生产线生产出的成品陶粒可用于建筑轻骨料、海绵城市建设、污水滤料处理、湿地浮床建设等,具有较高附加值,投资应用前景广阔,陶粒根据其自身性能及用途不同,价格从150-800元/m3不等。
三、河南宏基陶粒砂回转窑被成功应用的部分案例
(1)河北衡水的客户于2016.8.20日签订了河南宏基一台规格为Φ2.5×50m的陶粒砂回转窑。
(2)河南宏基专业技术打造的规格为Φ2.7×42m的陶粒砂回转窑于2013.8.24日销往山东德州。
(3)黑龙江鹤岗的客户于2012.9.25日签订了河南宏基一台日产量为700吨的陶粒砂回转窑。
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