10月下旬,整个河南都被阴雨天气笼罩着,给人们的出行带来了不便,然而这一切并不能阻挡宏基集团发货的热情。为了让我们的陶粒砂回转窑准时发货,宏基集团车间的工作人员已经早早开始忙碌起来了,正在进行装、吊等一些列工作。这次要发往的地区是甘肃省张掖市,该客户已经是我们的老朋友了,与我们有过多次的合作,所以宏基人更明白信任是有多么的重要。
(二)陶粒砂回转窑介绍
河南宏基集团是专业的回转窑设备生产厂家,在国内和国外均有成熟的客户案例。陶粒砂回转窑广泛应用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。
陶粒砂回转窑工作原理
陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、**,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。
陶粒砂回转窑性能特点
1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,
2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长、
3、**的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。
回转窑预热系统主要由六大部分组成
1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。
2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的**部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。
5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、广东恒星集团引进宏基集团陶粒砂生产线一条,以陶粒砂为原料生产出的新型墙体材料深得用户的满意和喜爱。
2、鹤岗引进宏基集团粉煤灰陶粒砂生产线一条,目前已进入投资回报阶段。
3、山西富光陶粒股份有限公司引进宏基集团整套陶粒砂生产线项目,其中包括烘干机、回转窑等设备。
由于文章篇幅有限,宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例,参观、考察当地的宏基回转窑运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.10.28