前天上午,由郑州宏基集团生产制造的年产20万吨陶粒砂回转窑在历经一个多月的生产制造后终于在河北石家庄客户现场安装,按设计要求,该旋窑可以年产能力达到20万吨,该回转窑整体采用**厚钢板焊接而成,采用宏基**的YZ型结构制造,筒体直径为3.5米,筒体总长60米,转速为0.65-2.25r/min。设计斜度为4%,理论产量为每小时28-40吨,可轻松满足客户年产30万吨的生产目标,电机采用125kw高效电机,该套设备总重达到350吨左右,属于中大型回转窑设备。
因石家庄客户是首次使用陶粒砂回转窑,我们基先关技术人员特意强调了陶粒砂回转窑在使用时应注意的5点事项:
1、稳定窑温、前后兼顾;
2、调整时应先动风和燃料,后动窑速;
3、合理使用风和燃料用量,控制好火焰位置;
4、喂料均匀、窑速稳定;
5、注意保护窑皮,实现长期运转;
(二)陶粒砂回转窑工作原理
宏基集团研制的陶粒砂回转窑是对各种物料进行煅烧的回转圆筒设备,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等特点,是理想的煅烧设备。陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内**,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。
陶粒砂回转窑工作原理
陶粒砂回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,**后由烟囱排入大气。
宏基集团是专门生产回转窑的大型厂家,拥有专业的技术团队和专业的技术部门,因而在为客户提供**产品的同时,还能为客户提供专业的技术支持,帮助设备使用者更好的进行工业生产,从而给客户带来更大的经济效益,选择宏基就是选择财富。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条,其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备,其中包括Φ3.5x88米回转窑,Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台,保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限,宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例,参观、考察当地的宏基回转窑运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.11.7