近日,由河南宏基集团生产制造的时产200吨陶粒砂回转窑成功发往昆明工作现场。在生产工地上,工人正在忙碌的进行卸货工作,该回转窑筒体直径为2.5米,筒体总长50米。转速0.62-1.86r/min,斜度为3%,电机功率采用55KW,总重187吨。
在回转窑卸货现场,该项目负责人跟宏基工作人员攀谈了起来,就回转窑的应用问题聊了很久,该项目负责人对回转窑一次风的使用不是很明白,在现场的刘工于是将一次风使用的方法详细告诉了该项目负责人。
关于一次风的使用,一般是根据物料大小、煤量多少、窑内温度高低以及物料化学成分,窑皮厚薄的情况而定,其方法如下:
1、料多煤大,一次风应大,料少煤小,一次风应小;
2、当溶煤成分含量多,石灰饱和系数低、料易烧、用煤少时,一次风应小。在石灰饱和系数正常的情况下,硅酸率高时,料较耐火,用煤、用风都应适当增大;当含铁量多时,料不耐火,煤,风都应酌减。
3.窑皮厚时,一次风应大;窑皮薄时,一次风应小。
4.灰高,固定碳含量多时,一次风应大;挥发物高,固定碳少时,一次风应小。
5.烧逼火时产生局部高温,减少一次风可缓和煤粉的燃烧速度,延长火焰。
6.当参数配合比较合理,窑速、煤粉、尾温波动不大时,一次风**不变,以免影响煅烧控制。
(二)陶粒砂回转窑工作原理及产品优势
陶粒砂回转窑工作原理
陶粒砂回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,**后由烟囱排入大气。
宏基集团陶粒砂回转窑产品优势
1、减少冷空气进入、粉尘外泄:陶粒砂回转窑头回转的筒体与固定的活动窑头接合处,以及窑尾回转的筒体与固定的烟室接合处密封良好,可防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,同时在不正常操作时,防止陶粒砂回转窑的粉尘外泄;
2、密封良好、冷却效果好:如果窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,不但会降低熟料的冷却效果,而且还会降低窑内火焰温度,从而影响燃料燃烧速度;
3、成品质量高:在陶粒砂回转窑的工艺操作中,空气量、燃料量和物料量三者之间保持有一定的比例关系,从而可保证回转窑的产量与成品质量;
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条,其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备,其中包括Φ3.5x88米回转窑,Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台,保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限,宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例,参观、考察当地的宏基回转窑运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.11.14