济南陶粒设备厂家电话,粉煤灰旋窑哪家好

2016-11-19 责任编辑：未填浏览数：未显示中贸商网-贸易商务资源网

核心提示：据介绍，粉煤灰是烟气经除尘器收集后获得的飞灰和燃烧副产物炉底渣，属于传统意义上的废弃物。近年来，我国粉煤灰综合利用率不断提高，并总体保持在67%左右，已超过美国等发达国家。然而，随着我国煤炭产量和燃煤电厂迅速增加，粉煤灰产生量急剧增涨，“十一五”末粉煤灰年产生量已达4.8亿吨，成为目前国内最大的单一固体污染源，预计“十二五”末粉煤灰年产生量将达到5.7亿吨。

(一)济南电厂启动粉煤灰综合利用工程，将干灰收集进行陶粒砂的生产，不仅赚了钱，又保护了环境

据介绍，粉煤灰是烟气经除尘器收集后获得的飞灰和燃烧副产物炉底渣，属于传统意义上的废弃物。近年来，我国粉煤灰综合利用率不断提高，并总体保持在67%左右，已超过美国等发达国家。然而，随着我国煤炭产量和燃煤电厂迅速增加，粉煤灰产生量急剧增涨，“十一五”末粉煤灰年产生量已达4.8亿吨，成为目前国内**的单一固体污染源，预计“十二五”末粉煤灰年产生量将达到5.7亿吨。企业传统多采取填埋、堆放等方式进行处理，须建设大规模的贮灰场，不仅占用大量的土地资源，还存在一定安全隐患。长期暴露在空气中、掩埋在泥土中，粉煤灰还会释放出铅、汞、镉、砷等重金属物质，严重污染周围环境。

“所谓废物只是放错了位置的资源。”对于这句话，华能济南黄台电厂的厂长感触颇深。他告诉记者，该厂每年产生50万吨左右的粉煤灰，过去未经处理的粉尘直接排放到大气中，造成厂区附近空气质量不佳，连周围植物的叶子上都长年落满灰尘，一眼望去灰扑扑一片。2013年，该厂启动粉煤灰综合利用工程，将干灰收集进行陶粒砂的生产，不仅赚了钱，又保护了环境，可谓是一举两得。

(二)宏基集团陶粒砂生产线工作流程及优势

陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，此产品利用**铝矾土、煤等多种原材料，陶瓷烧结而成，用途广泛。河南宏基设计的该条陶粒砂生产线充分考虑到下游用户的需求也就是客户制成的成品买家需求而精心设计的，使每一个设备发挥出其作用，并且所有设备在生产线中都有其不可或缺的作用，所以整个生产线配置科学合理，用户投资理想。

陶粒砂生产线工作流程

陶粒砂生产的整个流程大致为破碎→配料→粉磨→制球→煅烧→煤粉制备→成品冷却→筛分→包装。目前我国陶粒的生产设备都离不开陶粒砂回转窑设备，物料再经过破碎、制球等前面几道程序后，送入陶粒砂回转窑设备里，具体情况为物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从窑尾滚落至窑头，同时，在窑头处，高压风机将煤粉或其他燃料喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

宏基集团陶粒砂生产线优势

1、投资省，是建一座同设计产量的加气混凝土生产线的八分之一左右；赚钱快，约半年可收回生产线投资。

2、主要原料采用粉煤灰渣、煤矸石、尾矿粉等工业废渣，保护国土、不污染环境、节约能源。

3、机械设备性能良好、半机械化生产、工艺布置科学合理、操作维护方便、运行经济、安全可靠。

4、建一条生产线可生产多样化产品，更换模具就可分别生产陶粒空心砌块、空心砖、标准砖等。