11月5日,初冬的清晨显得有些湿冷,早上八点,一辆大货车如约驶入我公司院内,准备将我们的粉煤灰烘干机发往盘锦地区。此烘干机是根据客户的要求采用耐磨锰板制造,耐磨度比普通钢板提高3-4倍,为了更好的为客户服务,宏基集团在该烘干机扬料系统上也做了多方面的技术革新,采用了新型多组合扬料装置,克服了传统烘干机的“风动”现象。
(二)粉煤灰烘干机在实际应用中会遇到的问题
随着粉煤灰烘干项目越来越广泛的推广,在生产实践中也暴露越来越多亟待解决的问题。下面宏基集团结合在承建项目和技术改造中遇到的一些比较典型的实例,谈几点自己的体会心得。
粉煤灰烘干系统的除尘问题
目前国内粉煤灰厂家比较头疼的问题就是除尘问题。由于粉煤灰轻、细的物料特点,决定了其吸附性强、不易降尘收集。这种特点也导致烘干废气中含尘浓度一般比物料要大得多,加上水分含量高的因素,就对传统的除尘设备提出了严峻的挑战。很多用户反映,除尘器使用初期还算可以,随后,先是影响通风、糊袋,继而效果越来越差,有的需要人工清袋,有的直接要抽袋放风,甚至有的**后设备报废。针对这种情况,经过多年不断改进,宏基集团研发出了适合于粉煤灰的专用除尘器。其特点是:除尘器结构及其过滤面积、风速等参数都是有针对性的设计;采用专用的滤袋材质;集灰方式新颖独特,避免二次扬尘;**合理的自动控制和报警系统;高效的保温等。除尘器在粉煤灰烘干系统中非常重要,是能否长期稳定生产的关键,也是高产高效的关键。以Φ3.0×25m 烘干机为例,其台时产量可稳定在 50t 以上;Φ2.2×16m 烘干机,其台时产量在20t 以上。
粉煤灰烘干过程中物料粘结问题
湿粉煤灰在输送、喂料、烘干过程中,易黏结、成团,有时导致堵塞。在这些过程中看似简单,但如不事先考虑,予以重视,就会影响连续生产和烘干效果。笔者认为以下几个环节需要注意:储料仓的结构、出料形式;喂料铰刀的使用;烘干机内部结构等。其中,特别是烘干机内部结构,近几年借鉴于煤泥、脱硫石膏等高湿高黏物料的烘干,已有了很大的改进,其合理地使用了抄料板、打击板、清扫装置等,扬料板也和普通的不一样,其形状、角度、排布方式也独具匠心,如有部分扬料板采用“漏勺”的原理,细的颗粒被漏下,粗的颗粒被带高抛下,兼有破碎功能。防止煤灰的黏结问题除了靠设备的结构,工艺参数的设置也至关重要。另外,粉煤灰烘干项目能否推广,关键之一在于粉煤灰的烘干成本,而烘干的热效率是影响烘干成本的主要因素。其实这是一个综合性的问题,它取决于整个粉煤灰烘干系统。通过不断改进和完善及用户的生产实践,粉煤灰的烘干标准煤耗能稳定在 28kg/t 以下,有的甚至低于 20kg/t。
随着粉煤灰市场价格日趋升高,对粉煤灰的精细、高效化利用,显得十分重要,而粉煤灰烘 干技术的成熟,也让这一梦想成为可能。良好的社会效益和经济效益,让粉煤灰精细、高效加工利用的前景越来越广阔。
(三)宏基集团烘干机部分应用案例
1、江苏盐城客户引进宏基集团烘干生产线一条,其中包括斗式提升机、烘干机、冷却机等设备。
2、安徽客户引进宏基集团年产10万吨陶粒砂生产线,其中包括烘干机、冷却机等设备。
3、2016年6月,山东客户引进宏基集团污泥烘干机一台。
由于文章篇幅有限,宏基烘干机经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基烘干机应用案例,参观、考察当地的宏基烘干机运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.11.21