南京陶粒混凝土小型空心砌块设备,粉煤灰旋窑价格

2016-11-22 责任编辑：未填浏览数：未显示中贸商网-贸易商务资源网

核心提示：近日，由宏基集团为南京客户定制的陶粒砂回转窑已完成发货工作，该陶粒砂回转窑的规格为Φ2.5×50米，窑头直径为2.5米，长度为50米，倾斜度为3%，电机功率为55kw，每小时产量为200t，总重187吨。

(一)宏基集团为南京客户定制的陶粒砂回转窑采用耐高温隔热保温材料，隔热保温抑制效率可达90%左右

近日，由宏基集团为南京客户定制的陶粒砂回转窑已完成发货工作，该陶粒砂回转窑的规格为Φ2.5×50米，窑头直径为2.5米，长度为50米，倾斜度为3%，电机功率为55kw，每小时产量为200t，总重187吨。该陶粒砂回转窑采用宏基集团**研发的ZS-1耐高温隔热保温涂料，涂料为水性无机涂料，采用高温溶液并选用精选的纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维等为无机原料精加工而成，耐温幅度在-80—1800℃，导热系数只有0.03W/m.K，比重小，重量轻，大大可以减轻涂刷物体的重量，除此之外，ZS-1耐高温隔热保温涂料能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的传导散失，对回转窑内部热量可保持70%不散失，另外涂料防火阻燃、耐磨耐压、绝缘抗击穿、耐酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。

(二)宏基集团陶粒砂回转窑的工作原理与工艺架构简介

宏基集团生产的陶粒砂回转窑设备产品的技术优良，**的生产技术完全符合国家的生产标准，宏基集团的**一直致力于将回转窑的质量做到更好，不断地进行技术的更新，以优良的产品质量，**的技术设计架构，**的价格来回报广大的生产客户。

陶粒砂回转窑工作原理

宏基陶粒砂回转窑是在(950℃～1050℃)的条件下将岩石、高岭土、工业废渣等多种原料煅烧为陶粒质地颗粒的，用以代替一般混凝土制砖时添加的碎石等骨料的工艺，陶粒砂密度比石子低，且抗渗透抗酸碱能力强，已经成为国家近几年来采用**广泛的建筑材料之一，这项工艺我们宏基从事了多年的研究，已经是相当成熟的技术，代表着我国**的技术水平。广大的新老客户在生产中如果遇到技术方面的问题，可以直接咨询我们。

陶粒砂回转窑工艺架构简介

1、陶粒砂回转窑主要是是用回转筒体、辊轮支撑装置、窑头、窑尾密封装置、预热器、除尘器、冷却器等部分组成。这些基本设备部件造就了简单的结构，方便了回转窑设备的运转与维护。

2、回转窑的窑体与水平呈一定的斜度，在转动中将物料由窑头运送到窑尾，其间回转窑筒体翻转滚动，使物料均匀受到回转窑的高温加热，促进其反应形成陶粒砂，整个回转窑窑体由辊轮装置支撑，并有控制回转窑窑体上下窜动的挡轮装置。

3、宏基机械的陶粒砂回转窑的传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止回转窑的窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。