2016年11月18日上午十点,随着一声鞭炮声的响起,年产20万方陶粒砂生产线在聊城高唐县顺利落户,开启了当地粉煤灰综合利用新模式。该条生产线是由郑州宏基集团承包设计的,采用了**的“烘干机+焙烧”新技术,可使陶粒生产总体耗能降低25%左右,极大的增加了产企业的利润空间
,此项目的建成对粉煤灰的综合利用具有重要的示范意义。
粉煤灰陶粒砂是以粉煤灰为主要原料(85%)左右,掺入适量石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等,经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种能够替代天然石料的人造轻骨料。用粉煤灰陶粒砂可配制高强度轻质混凝土,还可用来制造隔热围护、承重用构件、粉煤灰陶粒空心砌块、多孔砖、地面砖、标准砖、保温隔热墙板等高强轻质新型建筑材料,产品用途广泛,市场前景好。
(二)粉煤灰陶粒砂生产线中用到的主要设备
粉煤灰陶粒砂生产线的流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。其主要是由轮碾机,双轴搅拌机,制粒机,回转窑,滚筒筛等设备组成的。下面就对这几种常用的设备进行简单的介绍:
1、轮碾机:轮碾机是以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料破碎、粉碎和混炼的设备。 碾盘回转式轮碾机有一对碾砣和一个碾盘,物料在转动的碾盘上被碾砣碾碎。碾盘外圈有筛孔,碾碎的物料从筛孔中卸出。用这种干碾机破碎的产品颗粒近似球形,棱角不尖锐。
2、双轴搅拌机:双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。
3、制粒机:陶粒砂制粒机也叫做陶粒砂制粒锅、陶粒砂成球盘、陶粒砂造粒机,主要由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀装置、传动装置、底座等组成。
4、陶粒砂回转窑:陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内**,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。
特点:1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等
2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长;
3、**的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点;
5、陶粒砂滚筒筛:滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒砂生产线一条,不但减轻了污泥的二次污染,产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒砂生产线一条,成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒砂生产线设备已安装试机成功,目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.3