近年来,随着国家对小型石料厂的控制,有很多污染严重的石料厂被勒令关停,这对于郑州宏基集团来说是一个很好的机遇。宏基集团牢牢抓住这一发展机遇,推出了全新的生产线方案--陶粒砂生产线,该生产采用了**的生产工艺,使得页岩陶粒的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的,单条生产线能力大,热耗低,配有**的袋收尘器,满足30mg/Nm3的严格的排放要求。
轻质页岩陶粒采用天然岩石为原料,经过破碎、筛分、预热和焙烧制成,其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性和强度,其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射的优点,适合做建筑节能材料,也用于各类水质的净化处理和花卉盆景的无土栽培。
在整套的陶粒砂生产线当中**不开的设备就是回转窑,宏基集团发往珠海的陶粒砂回转窑在窑内设计采用无石棉耐高温硅酸钙绝热板隔热,用这种材料在回转窑的耐火砖与筒体钢板之间砌筑一层,可以大大提高筒体热阻,降低窑内热量向外传到,可有效减少窑筒体表面散热,真正实现了节能的目的。
(二)陶粒砂回转窑出现故障时的应对方法
河南宏基集团在国内回转窑行业已经是一个比较**的品牌了,这么多年了我们一直受到客户的青睐,这与我们**的技术和过硬的质量是分不开的,作为回转窑**企业,宏基集团从不敢懈怠,针对如此火热的热门产品,当出现故障时用户该怎么去做?
陶粒砂回转窑常见的故障:卸灰阀有杂物堵死。处理办法是把杂物掏出;卸灰阀翻板不灵活,下灰不好,发生积灰,造成堵塞。处理办法是对卸灰阀进行处理,使之灵活,及时均匀卸灰;因结皮造成堵塞,应找出结皮原因,进行处理。
陶粒砂回转窑结皮原因分析:新投产的陶粒砂回转窑由于急于求成,烘窑时间过短,衬料尚未干透就投料生产,造成入窑物料与蒸发出的水分和泥料在下料托壁上或其它部位,逐渐增厚而结皮;配料KH值过低,而熔媒矿物又较高,或用炉渣代粘土,或用复合矿化剂,黄石、石膏掺加量过高,都会造成易烧,液相较早出现,发生结皮现象。
同时还会因为生料及煤灰中 R2O 、 CL 、 F 、 S 含量偏高,随烟气挥发冷凝结壁。不同的故障有不同的表现和处理办法,因此我们要熟练掌握有关陶粒砂回转窑方面的知识,更好的维护好设备,确保设备能够正常顺利的进行。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒砂生产线一条,不但减轻了污泥的二次污染,产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒砂生产线一条,成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒砂生产线设备已安装试机成功,目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.6