2016年11月18日下午,由宏基集团生产的年产20万吨陶粒砂回转窑成功运往江西鹰潭,将开启当地矿渣的资源化利用道路,标志着宏基集团在外省的又一次成功入驻。
建筑陶粒作为一种新型环保材料,在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。由宏基集团为鹰潭客户打造的陶粒砂回转窑在窑内采用无石棉耐高温硅酸钙绝热板隔热,用这种材料在回转窑的耐火砖与筒体钢板之间砌筑一层,可以大大提高筒体热阻,降低窑内热量向外传导,减少窑筒体表面散热,从而可以降低整条生产中的能耗情况。
(二)回转窑在计划停窑时应注意的事项
回转窑烧成系统的停车,在无意外情况发生的情况下,均应有计划地进行停窑,停窑安排要充分考虑到各个细节,在不影响系统检修的情况下根据停窑时间安排各项工作。
1、在预定熄火2小时前,减少生料供给,分解炉逐步减煤,再逐步减少生料量,以防预热器系统温度超高。
2、冷风阀慢慢打开,使高温风机入口温度不超过400℃。
3、当分解炉出口温度降至600~650℃时,完全止料,同时降低窑速至0.5r/min,控制窑头用煤量。
4、减少高温风机拉风,配合减风的同时,减少窑头喂煤,不使生料出窑。
5、停增湿塔喷水,然后继续减风。
6、当尾温降至800℃以下时,停窑头喂煤,然后停高温风机,冷风阀完全打开,用窑尾大布袋排风机进口阀门控制用风量。注意窑头停煤后,需保持必要的一次风量,以防喷煤管变形。
7、视情况停筒体冷却风机组、窑口密封圈冷却风机。
8、停窑尾大布袋,回灰输送系统,生料喂料系统。
9、当回转窑筒体温度达250℃以下时,改辅传转窑。
10、窑头熄火后,注意窑头罩负压控制,即减少篦冷机豉风、窑头排风机排风。
11、窑内出料很少时,停篦冷机,过一段时间后,从六室到一室各风机逐一停止。
12、停窑头电收尘器、熟料输送、一次风机、窑头电收尘器排风机,用窑尾收尘排风机控制窑负压。
13、视情况停喂煤风机,将喷煤管渐渐拉出。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条,其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备,其中包括Φ3.5x88米回转窑,Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台,保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限,宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例,参观、考察当地的宏基回转窑运行情况,请联系我们。
宏基咨询电话:0371-60256686
宏基技术工程师电话:18003710033
宏基地址:郑州市荥阳桃贾路与康泰路交叉口向东路口50米
本文由宏基矿机czz发布 2016.12.13