滨州3.5×54米烧制生石灰生产设备服务周到

2016-12-21 来源：河南宏基责任编辑：hnhjwd 浏览数：未显示中贸商网-贸易商务资源网

核心提示：近日，滨州客户在前去宏基厂家考察烧制生石灰的生产设备时，该客户经向负责接待的宏基销售人员说明了自家对设备的能源使用种类、产量、成品、消耗等相关生产要求后，销售人员便依照这些标准向其推荐了适用的宏基石灰回转窑，并陪同该客户前去此设备的生产现场进行了察看及讲解，而该客户确认其设备运行实况中展现的高效率、低消耗、煅烧成品均匀、现场环保好、操作人员少等性能优点符合自家的生产要求后，就同销售人员返回宏基签购了3.5x54m石灰回转窑的购买合约。

文章来源：河南宏基hnhjwd 发布时间：2016.12.21

　　一、来自滨州的客户购买了宏基3.5x54m石灰回转窑：

　　近日，滨州客户在前去宏基厂家考察烧制生石灰的生产设备时，该客户经向负责接待的宏基销售人员说明了自家对设备的能源使用种类、产量、成品、消耗等相关生产要求后，销售人员便依照这些标准向其**了适用的宏基石灰回转窑，并陪同该客户前去此设备的生产现场进行了察看及讲解，而该客户确认其设备运行实况中展现的高效率、低消耗、煅烧成品均匀、现场环保好、操作人员少等性能优点符合自家的生产要求后，就同销售人员返回宏基签购了3.5x54m石灰回转窑的购买合约。

　　二、石灰回转窑设备煅烧效率的六大因素：

　　1、煅烧介质的温度、湿度和流速：煅烧介质的温度越高，一与物料温差越大，这时传热量提高，干燥速度增大，因此只要物料的工艺性质及设备允许，应尽量采用高温烟气。若煅烧介质的相对湿度越低，则水分汽化就越快，因此回转窑煅烧速度增大。煅烧介质的流速越高，对流传热量越大，使回转窑煅烧速度加快，但要注意流速过大，将使煅烧介质热利用率降低，飞灰损失增大。

　　2、煅烧介质与物料的接触情况：增加煅烧介质与物料的接触面积，可以提高回转窑煅烧速率。例如，在机内设置提高物料分散度的扬料板或在悬浮状态下烘干粒状物料时，回转窑煅烧速度增大，回转窑煅烧时间缩短。物料的比表面积愈大，回转窑煅烧时间愈短。因此在回转窑设备煅烧固体物料，将固体物料适当粉碎对回转窑煅烧有利。

　　3、物料的性质、结构：物料的性质、结构不同，它与水分结合的方式就不同。在同样条件下回转窑煅烧时，其回转窑煅烧速率就不一样。如矿渣比粘土易煅烧，而同为粘土，塑性较大的粘土就比疏松结构的粘土较难回转窑煅烧。

　　4、物料的终水分：因为等速阶段的回转窑煅烧速度大于降速阶段的回转窑煅烧速度，若物料的终水分要求过低。将增大降速阶段时间，使回转窑煅烧时间增长。

　　5、回转窑煅烧器的结构、转速：若回转窑煅烧器内设有合理扬料装置，或适当加快回转窑煅烧器的转速，则可增加煅烧介质与物料的接触机会，可缩短回转窑煅烧时间，但转速加快后会使废气中的含尘量增多。故良好的密封及保温措施也有利于提高回转窑煅烧速度。

　　6、回转窑煅烧设备的操作：均匀加料，操作温度稳定，有利于回转窑煅烧过程的进行。

　　三、石灰回转窑焊接问题的检测：

　　1、在进行焊接之前需要仔细的检查坡口，避免裂纹、夹渣或是分层现象的产生。并且回转窑设备筒体焊缝咬边应在0.5毫米以内，连续的长度应小于100毫米，每一条焊缝的咬边总长都不得超过此焊缝总长的百分之十左右。

　　2、在焊接时，焊缝要饱满，低处不能过低，起码要与基体金属表面保持同样的高度，其中在筒体内侧、焊缝以及基体金属面的高度差应小于1.5毫米，而位于烧成带和向邻近处则应小于0.5毫米，在筒体外侧则应小于3毫米。

　　3、在对回转窑设备筒体处焊缝进行探伤操作时，其品质的判断规则为：若是选用超声波进行探伤时，其检测值应在GB11345中Ⅱ级才算合格;若是选用射线探伤时其检测值应在GB3323中的Ⅲ级才算合格。