东方粉煤灰陶粒混凝土设备,粉煤灰旋窑价格单

2017-01-04 责任编辑：未填浏览数：未显示中贸商网-贸易商务资源网

核心提示：近日，从东方市传来消息，由宏基集团设计生产的粉煤灰陶粒生产线已调试安装完毕，目前已进入试运营阶段。生产出的产品质量可靠，成球率高、陶粒强度大，投产初期产量增加20%以上，并且该生产线节能环保，可有效减少热废气的排放，除尘排放浓度小于30mg/Nm3，客户表示非常满意，赞誉宏基集团“品质卓越、技艺一流、设备精良、施工精致”。

(一)由宏基集团生产设计的粉煤灰陶粒生产线在东方市投产运营，得到了客户的高度认可

近日，从东方市传来消息，由宏基集团设计生产的粉煤灰陶粒生产线已调试安装完毕，目前已进入试运营阶段。生产出的产品质量可靠，成球率高、陶粒强度大，投产初期产量增加20%以上，并且该生产线节能环保，可有效减少热废气的排放，除尘排放浓度小于30mg/Nm3，客户表示非常满意，赞誉宏基集团“品质卓越、技艺**、设备精良、施工精致”。

粉煤灰是从燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排除的主要固体废物，我国粉煤灰产出量大，堆放起来占用土地资源，而且容易扬尘，对环境污染严重不容易处置。

将粉煤灰作为人造轻骨料的原料，制备成粉煤灰陶粒是一种固废资源化、无害化、减量化的处置方法，粉煤灰生产成粉煤灰陶粒用灰量大、经济效益好、同时为社会创造了更多的价值，是有效处置处理粉煤灰的一种合理有效的办法。是一个值得投资的新项目、好项目。河南宏基集团自主开发的粉煤灰陶粒生产线，可以满足不同原料配比，为不同企业节省开支，创造更多的经济效益。

(二)河南宏基集团自主开发的粉煤灰陶粒生产线，可以满足不同原料配比，为不同企业节省开支，创造更多的经济效益

河南宏基集团搭建的陶粒生产线在烧结粉煤灰陶粒时应用的主要工艺有：原料处理、配料、混合均匀、成球、焙烧、筛分等工艺步骤。在原料处理过程中，会增加粉煤灰的含水率，减少在输送过程中产生扬尘；配料时，采用电子计量秤精准计量，配包配比精准；成球是生产粉煤灰陶粒的关键工艺，采用适当的成球盘边径比、倾角和转速，一定的水灰比；烧结是核心工艺，烧结温度控制在1150℃~1300℃。

河南宏基集团烧成的粉煤灰陶粒：堆积密度：700~900kgm3；筒压强度：10~17MPa；吸水率（1h吸水）：5~10%；粒径≤对应混凝土干密度1750~1900kg/m3（广东建材研究院测试数据显示）；抗压强度3天可达到50~60MPa，28天可达到70~80MPa（广东建材研究院测试数据显示）。

粉煤灰陶粒内部多孔，具有质量轻、强度高、保温隔热、抗冻性能好、抗酸碱腐蚀、抗震性能好等优点，广泛应用于建筑、公路、铁路、桥梁、钻井平台以及地下工程等领域，也可用于耐火保温、化工、石油、污水处理、园艺等方面。河南宏基集团利用粉煤灰制备粉煤灰陶粒，可以将工业固废变成有经济价值的宝贝，不仅解决了粉煤灰堆积占用大量土地问题，同时也实现对粉煤灰资源化、无害化、减量化的处置，产生了巨大经济效益和社会效益。