冬天,各家门前的腊梅都挂满了枝头,紫红紫红的,十分惹人注目,而青岛客户于不久前去宏基厂家察看电烧石灰设备时,购买的具有高产量、低消耗,煅烧物料均匀、环保、自动化水平高、易操作等特点的4.8x75m电烧石灰回转窑,在经过宏基工作人员们每天加班加点的生产打造完工后,该劳动成品已被发货人员装车并送往了青岛现场,接下来宏基厂家会在该客户成功收到设备后,派遣专业安装人员前去协助其完成此设备的安装和调试事宜。
二、石灰回转窑生产优势石灰的关键性因素:
1、合理的热工制度,比如温度制度、预热器推头动作时间间隔及回转窑转速,都是生产**石灰产品的关键。
2、回转窑转速也和产量的大小有关,生产中应经常对推头推入量进行标定,并根据产量以及温度压力制度对推头推料时间间隔做出调整。目前现有的竖式预热器推料装置行程在295-305mm之间,推头运作一次需要12秒,在生产初期通过标定,确定推头动作一次推入回转窑内的石灰石量就可以很轻松确定推头的时间间隔了。回转窑转速也是如此,目前石灰回转窑的转速一般在0.3-1.5转每分钟,生产中可以通过变频装置调节窑的主传动电机转速改变窑的转速从而实现调节回转窑产量的目的。
3、对于压力制度来说,它是影响回转窑正常生产的重要因素,窑内压力制度形成后,窑内火焰的分布、系统的气体泄漏量都趋于相对稳定。入料粒度的变化对压力制度的稳定影响很大,实际生产中应密切关注原料粒度的变化,及时采取应对措施。从生产来看,压力制度主要点放在回转窑窑尾压力的控制上,通过排烟机抽力大小的控制使回转窑窑尾压力控制在负500-100帕。而预热器退料量机会专用的转数分析来看,预热器少则几个多则十多个推头,预热器推料推头动作的时间间隔直接决定推料量大小。
三、石灰回转窑**耐火砖配置安全高效:
1、选用耐火度高、适应变温度性能强、耐蚀性强、加工致密没有缺陷的耐火砖。
2、选择合理的砌筑方法,根据窑径大小、耐火砖供应情况等,选取适当的方法进行窑衬镶砌。
3、对窑衬的加热按窑的加热升温曲线进行,宜在点火后缓慢而稳定地升温,耐火砖温度用肉眼观察,在生产操作条件相对固定的情况下,可用窑尾温度或低一级旋风筒出口气体温度作为控制指标,一般加热升温时间为24—48h。
4、在搬运耐火砖的过程中,不能碰撞耐火砖,更不能野蛮装卸,造成耐火砖损失残缺或产生微细碎纹。
5、进厂耐火砖要分品种、规格分别存放,严禁将不同品种、不同规格的耐火砖混放在否则难以辨认,容易造成混乱。
6、要注意统一砖型及规格。
7、耐火砖的存放地点要有防雨措施,严禁使用淋湿的和有缺陷的耐火砖。
四、宏基石灰回转窑的销售案例:
黑龙江黑河—黑龙江黑河珀宝石灰有限公司4.2x60m石灰回转窑。
山西太原—山西太原昌智矿产品有限公司3.2x50m石灰回转窑。
湖北宜昌—湖北宜昌弘鼎建材有限公司2.1x36m石灰回转窑。
联系方式:18003710033
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